[發(fā)明專利]一種用于回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的渦輪構(gòu)件無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310184969.4 | 申請(qǐng)日: | 2013-05-20 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103231257A | 公開(公告)日: | 2013-08-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳小青;吳廷飛 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 高郵市力博機(jī)床附件廠 |
| 主分類號(hào): | B23Q1/26 | 分類號(hào): | B23Q1/26 |
| 代理公司: | 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 柏尚春 |
| 地址: | 225644 江蘇省揚(yáng)州市高*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 回轉(zhuǎn) 工作臺(tái) 渦輪 構(gòu)件 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種構(gòu)件,特別是一種用于回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的渦輪構(gòu)件。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)包括以下幾種形式:1、采用液壓抬起回轉(zhuǎn)臺(tái)回轉(zhuǎn)后落下,并通過鼠牙盤定位回轉(zhuǎn)臺(tái)的結(jié)構(gòu)形式,雖然定位精度高,但回轉(zhuǎn)臺(tái)不能參與聯(lián)動(dòng),同時(shí)由于在加工中需要抬起工作臺(tái)以及工件,該結(jié)構(gòu)形式只能用在尺寸較小的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)中;2、采用滾動(dòng)塊支撐的回轉(zhuǎn)工作臺(tái),承重能力明顯增強(qiáng),但與滾子塊接觸的鑲鋼面的加工與拼接技術(shù)含量高,難度大,而且由于滾動(dòng)塊本是用于直線運(yùn)動(dòng)的,但在做圓弧運(yùn)動(dòng)時(shí),滾動(dòng)塊滾子處于滾動(dòng)與滑動(dòng)疊加的狀態(tài),所以該類型回轉(zhuǎn)工作臺(tái)不適合進(jìn)行高速回轉(zhuǎn),承載能力也有限;3、采用靜壓支撐的大型回轉(zhuǎn)工作臺(tái),承載能力大,可進(jìn)行高速回轉(zhuǎn),在大型車床、車銑復(fù)合機(jī)床中使用較多,但是由于在靜壓結(jié)構(gòu)中,靜壓面加工制造要求高,生產(chǎn)工藝復(fù)雜,生產(chǎn)周期長(zhǎng),而且液壓系統(tǒng)易波動(dòng)的特性,不僅無法保證回轉(zhuǎn)臺(tái)軸向跳動(dòng)的精度,而且易導(dǎo)致靜壓面的磨損,進(jìn)一步影響整機(jī)精度。
????除此之外,現(xiàn)有的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的渦輪構(gòu)件磨損現(xiàn)象嚴(yán)重,圓盤工作臺(tái)面和底座結(jié)合面的摩擦接觸面使用一段時(shí)間就會(huì)產(chǎn)生磨損,從而導(dǎo)致產(chǎn)品的精密度降低,甚至產(chǎn)生摩擦面之間相互咬死的現(xiàn)象,導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢,不能使用。
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的:為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種減少使用摩擦、使用時(shí)旋轉(zhuǎn)流暢、連接緊密的用于回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的渦輪構(gòu)件。
技術(shù)方案:為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:
一種用于回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的渦輪構(gòu)件,包括工作臺(tái)面、中心軸、渦輪、底座與中心軸軸承;所述中心軸和渦輪安裝在所述工作臺(tái)面上;所述中心軸穿過所述底座的中心孔;所述中心軸上設(shè)有中心軸軸承。通過中心軸軸承,使原有的面與面之間的摩擦改變成軸承的摩擦力,使用時(shí)旋轉(zhuǎn)流暢,受力均勻。
所述中心軸軸承上設(shè)有中心軸厚鎖緊螺母。中心軸厚鎖緊螺母用于鎖定中心軸與底座的軸向間隙。
所述中心軸軸承上設(shè)有中心軸薄鎖緊螺母。中心軸薄鎖緊螺母用于固定中心軸厚鎖緊螺母的位置,防止中心軸厚鎖緊螺母產(chǎn)生位移,保證中心軸與底座的軸向間隙的準(zhǔn)確性。
所述工作臺(tái)面為圓形工作臺(tái)面。
有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的顯著優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明通過在中心軸上設(shè)中心軸軸承,大大的減小面與面之間的摩擦力,增加了產(chǎn)品的使用性和壽命;本發(fā)明中心軸厚鎖緊螺母用于鎖定中心軸與底座的軸向間隙,使中心軸與底座連接更緊密;本發(fā)明中心軸薄鎖緊螺母用于固定中心軸厚鎖緊螺母的位置,防止中心軸厚鎖緊螺母產(chǎn)生位移,保證中心軸與底座的軸向間隙的準(zhǔn)確性。
附圖說明
圖1是渦輪構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干變型和改進(jìn),這些也應(yīng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
回轉(zhuǎn)工作臺(tái)通過渦桿組件的渦桿帶動(dòng)渦輪組件的渦輪轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)工作臺(tái)面轉(zhuǎn)動(dòng)。本發(fā)明的渦輪組件如圖1所示,渦輪構(gòu)件包括工作臺(tái)面1、中心軸2、渦輪3、底座4與中心軸軸承5;工作臺(tái)面1優(yōu)選為圓形工作臺(tái)面。中心軸2和渦輪3安裝在工作臺(tái)面1上;中心軸2穿過底座4的中心孔;中心軸2上設(shè)有中心軸軸承5。本發(fā)明在現(xiàn)有技術(shù)的中心軸2上設(shè)中心軸軸承5,大大的減小面與面之間的摩擦力,增加了產(chǎn)品的使用性和壽命;中心軸軸承5上設(shè)有中心軸厚鎖緊螺母6。中心軸厚鎖緊螺母6用于鎖定中心軸2與底座4的軸向間隙,使中心軸2與底座4連接更緊密。中心軸軸承5上設(shè)有中心軸薄鎖緊螺母7。中心軸薄鎖緊螺母7用于固定中心軸厚鎖緊螺母6的位置,防止中心軸厚鎖緊螺母6產(chǎn)生位移,保證中心軸2與底座4的軸向間隙的準(zhǔn)確性。
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