[發(fā)明專利]一種丙烯酸酯類附聚劑及其制備方法以及通過附聚劑改性ASA樹脂的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310184916.2 | 申請日: | 2013-05-17 |
| 公開(公告)號: | CN103242478A | 公開(公告)日: | 2013-08-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 史鐵鈞;何建;周海鷗 | 申請(專利權(quán))人: | 合肥工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號: | C08F220/18 | 分類號: | C08F220/18;C08F220/06;C08F2/26;C08F2/30;C08F265/04;C08L33/08;C08L51/00 |
| 代理公司: | 安徽省合肥新安專利代理有限責(zé)任公司 34101 | 代理人: | 吳啟運 |
| 地址: | 230009 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 丙烯酸酯 類附聚劑 及其 制備 方法 以及 通過 附聚劑 改性 asa 樹脂 | ||
1.一種丙烯酸酯類附聚劑,其特征在于其原料按質(zhì)量份數(shù)構(gòu)成為:
丙烯酸酯12-14份,不飽和酸3-4份,復(fù)配乳化劑0.5-0.7份,去離子水80-85,引發(fā)劑0.05-0.15份;
所述不飽和酸為丙烯酸;
所述復(fù)配乳化劑為陰離子乳化劑和非離子乳化劑按質(zhì)量比1:1復(fù)配得到;
所述引發(fā)劑為水溶性引發(fā)劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的丙烯酸酯類附聚劑,其特征在于其原料按質(zhì)量份數(shù)構(gòu)成為:
丙烯酸酯13份,不飽和酸3.3份,復(fù)配乳化劑0.6份,去離子水83,引發(fā)劑0.10份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的丙烯酸酯類附聚劑,其特征在于:
所述丙烯酸酯為丙烯酸丁酯;所述丙烯酸酯與所述不飽和酸的質(zhì)量比為4:1。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的丙烯酸酯類附聚劑,其特征在于:
所述陰離子乳化劑為十二烷基硫酸鈉,所述非離子乳化劑為曲拉通X-100。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的丙烯酸酯類附聚劑,其特征在于:
所述引發(fā)劑為過硫酸鉀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的丙烯酸酯類附聚劑,其特征在于:
所述附聚劑中水油比為5:1。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的丙烯酸酯類附聚劑的合成方法,其特征在于:
按配比量將丙烯酸酯、不飽和酸、復(fù)配乳化劑和去離子水混合,攪拌乳化,乳化后升溫至70℃,加入引發(fā)劑,保溫反應(yīng)3小時得到乳白色乳液即為附聚劑。
8.一種用權(quán)利要求1所述的丙烯酸酯類附聚劑改性ASA樹脂的方法,其特征在于各原料按質(zhì)量份數(shù)構(gòu)成為:
丙烯酸丁酯6-10份,苯乙烯20-27份,丙烯腈7-8份,丙烯酸酯類附聚劑2.0-8.0份,去離子水50.0-60.0份,過硫酸鉀0.08-0.12份,十二烷基硫酸鈉0.2-0.7份,碳酸氫鈉0.08-0.16份,交聯(lián)劑0.20-0.40份,叔十二烷基硫醇0.02-0.08份;
所述交聯(lián)劑選自二縮三丙二醇二丙烯酸酯或1,6-己二醇二丙烯酸酯。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法,其特征在于各原料按質(zhì)量份數(shù)構(gòu)成為:
丙烯酸丁酯6-10份,苯乙烯21.32-26.5份,丙烯腈7.2-7.9份,丙烯酸酯類附聚劑2.72-8.0份,去離子水52.9-60.0份,過硫酸鉀0.096-0.12份,十二烷基硫酸鈉0.31-0.7份,碳酸氫鈉0.09-0.16份,交聯(lián)劑0.22-0.32份,叔十二烷基硫醇0.032-0.08份。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法,其特征在于按以下步驟操作:
1)首先向反應(yīng)釜中加入60-70%的丙烯酸丁酯、10-20%的去離子水、25-35%的十二烷基硫酸鈉、30-40%的過硫酸鉀和碳酸氫鈉,在氮氣保護(hù)下于65-80℃反應(yīng)3小時;
2)向步驟1)的反應(yīng)液中加入余量丙烯酸丁酯,10-20%的去離子水、15-25%的十二烷基硫酸鈉、20-25%的過硫酸鉀、10-15%的苯乙烯、6-7%的丙烯腈和交聯(lián)劑,在氮氣保護(hù)下于65-80℃反應(yīng)3小時;
3)向步驟2)的反應(yīng)液中加入丙烯酸酯類附聚劑,在氮氣保護(hù)下于45-65℃反應(yīng)1小時;
4)向步驟3)的反應(yīng)液中加入余量的苯乙烯、余量的丙烯腈、余量的去離子水,余量的十二烷基硫酸鈉、余量的過硫酸鉀和全部的叔十二烷基硫醇,在氮氣保護(hù)下于65-80℃反應(yīng)5小時,破乳后過濾并干燥得到改性ASA樹脂粉料。
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