[發(fā)明專利]一種鋅焙砂閃速還原焙燒的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310184840.3 | 申請(qǐng)日: | 2013-05-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103276197A | 公開(公告)日: | 2013-09-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 戴曦;柴立元;吳永謙;陳田莊;周康潔;李良斌 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中南大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C22B1/02 | 分類號(hào): | C22B1/02;C22B19/02 |
| 代理公司: | 長(zhǎng)沙市融智專利事務(wù)所 43114 | 代理人: | 魏娟 |
| 地址: | 410083 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鋅焙砂閃速 還原 焙燒 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種鋅焙砂閃速還原焙燒的方法,屬于冶鋅領(lǐng)域。
背景技術(shù)
濕法煉鋅的主要原料是硫化鋅精礦經(jīng)焙燒后得到的鋅焙砂。在鋅精礦沸騰焙燒脫硫過程中,硫化鋅精礦中絕大部分鐵不可避免地會(huì)生成難溶于稀硫酸溶液的鐵酸鋅。鐵酸鋅的形成不僅導(dǎo)致鋅的浸出率低(80%~85%),而且很多有價(jià)金屬也進(jìn)入鐵酸鋅的晶格中,嚴(yán)重影響銦、鍺、鋅等金屬的回收率以及鐵資源的利用率。目前濕法煉鋅工藝對(duì)鋅焙砂中難溶鐵酸鋅的處理主要采用高溫(接近沸點(diǎn))高酸(>200g/L?H2SO4)強(qiáng)化浸出,使鋅浸出率由80%~85%提高到大于95%的水平,但同時(shí)95%以上的鐵也成為雜質(zhì)進(jìn)入溶液,從而大大加重了除鐵負(fù)荷。對(duì)高鐵鋅精礦來說,這一矛盾將變得更加尖銳。有研究利用回轉(zhuǎn)窯及箱式電阻爐等對(duì)鋅焙砂進(jìn)行還原焙燒分解其中的鐵酸鋅從而提高金屬回收率,但回轉(zhuǎn)窯及箱式電阻爐效率低下,焙燒時(shí)間較長(zhǎng)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中回轉(zhuǎn)窯及箱式電阻爐等對(duì)鋅焙砂進(jìn)行還原焙燒分解其中的鐵酸鋅從而提高金屬回收率,存在回轉(zhuǎn)窯及箱式電阻爐效率低下,焙燒時(shí)間較長(zhǎng)的缺陷,目的在于提供一種能耗低,能實(shí)現(xiàn)的鋅焙砂中鐵酸鋅快速徹底分解還原的方法,該方法有較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值,能實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明提供了一種鋅焙砂閃速還原焙燒的方法,該方法是將粒度為74~125μm的鋅焙砂與物料輸送氣體通過噴射方式加入到閃速焙燒爐內(nèi);鋅焙砂在閃速焙燒爐內(nèi)呈懸浮態(tài)下落,并進(jìn)行焙燒;其中,閃速焙燒爐中的溫度控制為800~1050℃,焙燒氣氛控制CO的濃度為0.01~2%vol,CO2的濃度為1~50%vol,O2的濃度為0~1%vol;所述鋅焙砂在閃速焙燒爐內(nèi)停留時(shí)間為1~3秒。
上述方法中焙燒氣氛中CO2/CO分壓比為20~1300。
所述的物料輸送氣體為CO濃度在0~18%vol之間的CO+N2或CO+CO2混合氣體。
所述的鋅焙砂干燥至水分含量≤1wt%。
所述的鋅焙砂中鋅鐵比小于5。
所述的焙燒發(fā)生包括鐵酸鋅的分解和鐵氧化物的還原在內(nèi)的反應(yīng)。
上述方法中通過輸入CO還原氣體進(jìn)行還原焙燒,并保持爐內(nèi)CO的濃度在0.01~2%vol之間。
本發(fā)明的鋅焙砂閃速還原焙燒的方法,使鋅焙砂中鐵酸鋅快速分解還原,得到高可溶鋅率、低亞鐵含量的焙燒產(chǎn)物,從而實(shí)現(xiàn)鋅鐵選擇性分離,避免沉鐵渣堆存帶來的環(huán)境問題。
本發(fā)明的具體技術(shù)方案:
1)將粒度為74μm~125μm的鋅焙砂干燥至水分含量≤1wt%;
2)通過調(diào)節(jié)閃速焙燒爐內(nèi)的O2濃度,維持在1%vol以下,并控制爐內(nèi)CO濃度在0.01~2%vol,CO2含量在1~50%vol;
3)將步驟1)中干燥好的原料與CO濃度為0~18%vol的CO+N2或者CO+CO2混合氣體通過噴嘴噴入閃速焙燒爐內(nèi),在爐內(nèi)完成還原焙燒,其焙燒溫度為800~1050℃;
4)鋅焙砂在閃速焙燒爐內(nèi)呈懸浮態(tài)下落,在下落過程中停留時(shí)間為1~3秒,完成鐵酸鋅分解與鐵氧化物的還原反應(yīng)。
本發(fā)明的技術(shù)原理和技術(shù)難點(diǎn):
在鋅焙砂還原焙燒過程中鐵酸鋅主要發(fā)生以下反應(yīng):
3ZnFe2O4+CO=3ZnO+2Fe3O4+CO2???????(1)
ZnFe2O4+CO=ZnO+2FeO+CO2???????????(2)
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