[發(fā)明專利]一種熱縮口模

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310184119.4
• 申請(qǐng)日: 2013-05-19
• 公開（公告）號(hào): CN103240340A
• 公開（公告）日: 2013-08-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 程鴻林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州博訊儀器有限公司
• 主分類號(hào): B21D37/10
• 分類號(hào): B21D37/10;B21D37/16
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

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【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明涉及機(jī)械制造領(lǐng)域，尤其涉及一種熱縮口模。

【背景技術(shù)】

如圖1所示工件，工件材料為2A12，要求固溶處理自然時(shí)效后，σ-??b≥412MPa，δ≥8%。所述工件由大、小圓管和圓弧組合而成，且各處壁厚不相等，最大厚度為5.6mm，最小厚度為1.85mm（小頭螺紋空刀槽），相差較大，為一典型不等壁厚喇叭形工件。通常該工件采用管材熱縮口、整形制坯、然后再機(jī)械加工等一系列加工工序。那么在熱縮口工序中需要設(shè)計(jì)一套熱縮口模。

【發(fā)明內(nèi)容】

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，能有效保證加工尺寸的熱縮口模。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種熱縮口模，其特征在于：由上至下包括上模體、模座、拉桿及頂出器四大部分；其中上模體固定在上模板上，上模體的下方連接有凸模；模座上安裝有凹模，凹模下有凹模墊，模座的四周環(huán)繞電阻絲，電阻絲起到預(yù)熱的作用，模座外還罩有護(hù)罩，罩有護(hù)罩的模座下方安裝有下墊板；拉桿的一端固定連接在上模體上，中間通過(guò)拉桿套與模座連接，另一端固定在拉板上，同時(shí)頂出器的下端也固定在拉板上，工作時(shí)，上模體和頂出器可隨著拉板同時(shí)做上下移動(dòng)；頂出器的另一端安裝在凹模的正下方，頂出器上移時(shí)可頂出凹模中的加工工件。

進(jìn)一步的，所述上模體通過(guò)螺釘固定連接在上模板上。

進(jìn)一步的，所述模座通過(guò)螺釘固定連接在下墊板上。

進(jìn)一步的，電阻絲電源線通過(guò)瓷圈穿過(guò)護(hù)罩。

本發(fā)明的有益效果在于：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，即保證加工零件的尺寸要求，而且提高了材料的利用率，降低了加工成本，提高了生產(chǎn)效率。

【附圖說(shuō)明】

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述：

圖1是本發(fā)明加工工件示意圖；

圖2是本發(fā)明加工工件毛坯示意圖；

圖3是本發(fā)明加工工件熱縮口后示意圖；

圖4是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

1、上模板??2、上模體??3、拉桿???4、凸模??5、壓板??6、瓷圈??7、凹模??8、凹模墊??9、電阻絲??10、護(hù)罩???11、模座???12、頂出器??13、下墊板??14、拉桿套??15、拉板

【具體實(shí)施方式】

參見附圖，本發(fā)明是一種熱縮口模，其特征在于：由上至下包括上模體2、模座11、拉桿3及頂出器12四大部分；其中上模體2固定在上模板1上，上模體2的下方連接有凸模4；模座11上安裝有凹模7，凹模7下有凹模墊8，模座11的四周環(huán)繞電阻絲9，電阻絲9起到預(yù)熱的作用，模座11外還罩有護(hù)罩10，罩有護(hù)罩10的模座11下方安裝有下墊板13；拉桿3的一端固定連接在上模體2上，中間通過(guò)拉桿套14與模座11連接，另一端固定在拉板15上，同時(shí)頂出器12的下端也固定在拉板15上，工作時(shí)，上模體2和頂出器12可隨著拉板15同時(shí)做上下移動(dòng)；頂出器12的另一端安裝在凹模7的正下方，頂出器12上移時(shí)可頂出凹模7中的加工工件。

進(jìn)一步的，所述上模體2通過(guò)螺釘固定連接在上模板1上。

進(jìn)一步的，所述模座11通過(guò)螺釘固定連接在下墊板13上。

進(jìn)一步的，電阻絲9電源線通過(guò)瓷圈穿過(guò)護(hù)罩10。

工作原理：縮口變形程度的計(jì)算：縮口變形程度以縮口后工件直徑與縮口前毛坯走私之比來(lái)表示，此比值稱為縮口系數(shù)?？s口系數(shù)m表示m=d/D,其中d是縮口后的直徑，D是縮口前的直徑。以圖1所示零件為例：m=?d/D=68/110=0.618。

通過(guò)以上計(jì)算，對(duì)2A12材料，當(dāng)采用外支撐縮口時(shí)，極限縮口系數(shù)[m]＝0.60～0.63，盡管該零件縮口系數(shù)m接近極限縮口系數(shù)[m]，但我們?cè)诳s口時(shí)，采取一些工藝措施是可以一次縮口成形的。

毛坯高度的計(jì)算：對(duì)錐形縮口，有筒形出口部分時(shí)，毛坯高度

式中，h???1是縮口后零件口部高度；h??2是未縮口變形部分高度；D是縮口未變形部分直徑（中徑）；D是縮口后零件口部走私（中徑）；α是錐形縮口之半角。

對(duì)于該零件，h???1＝29.6mm，?h??2＝24mm，D＝101mm，d＝58mm，α＝31.4°。

將以上數(shù)值代入上式

毛坯H=85.5mm。