[發明專利]熱鍛復合加工裝置及熱鍛復合加工方法

有效

• 申請號: 201310183791.1
• 申請日: 2013-05-17
• 公開（公告）號: CN103264283A
• 公開（公告）日: 2013-08-28
• 發明（設計）人: 林細勇;王文超;鄧佑忠;林則濤
• 申請（專利權）人: 佛山市日豐企業有限公司;佛山市日豐新型管材有限公司
• 主分類號: B23P23/02
• 分類號: B23P23/02;B23P13/00
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 曾旻輝

1.一種熱鍛復合加工裝置，其特征在于，其包括驅動機構、傳動機構、加熱機構、下料機構、熱鍛成型機構、卸料機構及感應機構，該傳動機構與驅動機構連接，下料機構與傳動機構之間設置加熱機構，下料機構下方為熱鍛成型機構，熱鍛成型機構與卸料機構連接，該傳動機構的傳動變量通過感應機構傳送至下料機構。

2.如權利要求1所述的熱鍛復合加工裝置，其特征在于，該傳動機構包括聯動的凸輪連桿機構、齒輪嚙合機構和滾輪傳送機構，下料機構與滾輪傳送機構之間設置加熱機構。

3.如權利要求2所述的熱鍛復合加工裝置，其特征在于，該凸輪連桿機構包括凸輪和連桿，凸輪中心與驅動機構連接，凸輪端與連桿一端連接，連桿另一端連接齒輪嚙合機構。

4.如權利要求3所述的熱鍛復合加工裝置，其特征在于，該齒輪嚙合機構包括齒輪一和齒輪二，所述連桿另一端與齒輪二連接，齒輪二與齒輪一相嚙合。

5.如權利要求4所述的熱鍛復合加工裝置，其特征在于，所述連桿另一端通過短桿與齒輪二連接。

6.如權利要求5所述的熱鍛復合加工裝置，其特征在于，該感應機構包括設置在短桿與連桿連接端對應位置的觸發感應器。

7.如權利要求6所述的熱鍛復合加工裝置，其特征在于，該滾輪傳送機構設置在齒輪嚙合機構相對側，滾輪傳送機構包括滾輪一和滾輪二，齒輪一、齒輪二分別滾輪一、滾輪二相對應連接，滾輪一和滾輪二之間夾設熱鍛料。

8.如權利要求7所述的熱鍛復合加工裝置，其特征在于，該下料機構包括下料刀具。

9.如權利要求8所述的熱鍛復合加工裝置，其特征在于，該刀具設有U型刀刃。

10.如權利要求8所述的熱鍛復合加工裝置，其特征在于，該卸料結構包括相連接的凸輪和連桿。

11.如權利要求1~8任一項所述的熱鍛復合加工裝置，其特征在于，該加熱機構為中頻加熱爐。

12.一種熱鍛復合加工方法，其采用如權利要求1~8任一項所述的熱鍛復合加工裝置，其特征在于，其包括如下步驟：

a)驅動機構驅動傳動機構，傳動機構將熱鍛料傳送至加熱機構，同時傳動機構的傳動變量通過感應機構傳送至下料機構；

b）加熱機構對熱鍛料進行加熱；

c）加熱后的熱鍛料傳送至下料機構處，下料機構根據感應機構的變量信息進行下料并將熱鍛料送至熱鍛成型機構；

d）熱鍛成型機構對熱鍛料進行鍛壓成型操作；

e）卸料機構進行卸料。

13.如權利要求12所述的熱鍛復合加工方法，其特征在于，步驟b）中加熱至600至700攝氏度。

14.如權利要求12所述的熱鍛復合加工方法，其特征在于，熱鍛料采用直徑為Φ9~45mm的銅棒型材。