[發明專利]一種提高微音器抗腐蝕性能的方法在審
| 申請號: | 201310182790.5 | 申請日: | 2013-05-17 |
| 公開(公告)號: | CN104165052A | 公開(公告)日: | 2014-11-26 |
| 發明(設計)人: | 龐云偉;鐘昌洪 | 申請(專利權)人: | 貴州航天凱山石油儀器有限公司 |
| 主分類號: | E21B47/04 | 分類號: | E21B47/04;E21B47/14 |
| 代理公司: | 貴陽中新專利商標事務所 52100 | 代理人: | 劉楠 |
| 地址: | 550009 *** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 提高 微音器 腐蝕 性能 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種提高微音器抗腐蝕性能的方法,屬于油田試井儀器的防腐技術領域。
背景技術
目前在測試油井液面深度時,普遍采用回聲測試法。回聲測試法所用的傳感器是微音器,為了實現聲波測試功能,現有的微音器普遍采用敏感層加耦合層的雙層設計方案。近年來,由于油田實施化學洗井工藝,在洗井過程中,會在油井中加入如硫化鈉等一些腐蝕性試劑,導致微音器耦合層被腐蝕,嚴重影響微音器的使用壽命,造成頻繁更換微音器,增加了維修工作量和維修成本。
發明內容
本發明的目的在于,提供一種提高微音器抗腐蝕性能的方法,在微音器的耦合層外面再增加一層防腐層,可大大減緩微音器耦合層的腐蝕,延長微音器的使用壽命,以克服現有技術的不足。
本發明的技術方案:
一種提高微音器抗腐蝕性能的方法,該方法是在40~100℃的條件下,用防腐材料包覆在微音器的耦合層表面,防腐材料與耦合層緊密貼合;將防腐材料的銜接處重疊壓緊粘接,在遠離微音器敏感區處用粘接材料、扎帶或卡箍將防腐材料扎緊固定。
前述方法中,所述防腐材料采用聚四氟乙烯軟膜。
前述方法中,所述聚四氟乙烯軟膜的厚度不大于2mm。
與現有技術相比,經實驗證明本發明可以提高微音器抗酸堿腐蝕的能力,能延長微音器使用壽命四倍以上。同時,試驗證明微音器包覆軟膜后測試性能不受影響。按油田現有微音器更換周期1至3個月計算,本發明可以將微音器更換周期延長為4個月至1年,大幅度降低了微音器的維修工作量和維修成本。
具體實施方式
一種提高微音器抗腐蝕性能的方法,該方法是在40~100℃的條件下,用防腐材料包覆在微音器的耦合層表面,防腐材料與耦合層緊密貼合;將防腐材料的銜接處重疊壓緊粘接,在遠離微音器敏感區處用粘接材料、扎帶或卡箍將防腐材料扎緊固定。防腐材料采用聚四氟乙烯軟膜。聚四氟乙烯軟膜的厚度不大于2mm。
實施例
具體實施時,根據微音器的大小用剪刀剪一塊厚度不大于2mm的聚四氟乙烯軟膜,然后根據微音器的形狀對聚四氟乙烯軟膜進行修整,可以邊試包邊修剪,以確保在包覆時聚四氟乙烯軟膜不會折皺,可以與微音器緊密貼合;準備工作做好后,將微音器和聚四氟乙烯軟膜一起放入烘箱加熱,加熱溫度不超過100℃,加熱后從烘箱內將微音器和聚四氟乙烯軟膜一起取出,趁熱將修剪好的聚四氟乙烯軟膜包覆在微音器的耦合層表面,聚四氟乙烯軟膜應與耦合層緊密貼合;將聚四氟乙烯軟膜的銜接處重疊壓緊用雙面膠粘接好,然后在遠離微音器敏感區處用扎帶扎緊固定。
本發明的微音器經過上述處理后,用于具有腐蝕性油井的液面深度檢測時,大大的提高微音器的抗腐蝕性能,可以延長微音器的正常使用壽命4倍以上,并且不會影響微音器的檢測精度。大幅度的縮短了微音器的更換周期和檢修成本。
本發明公開了一種提高微音器抗腐蝕性能的方法。該方法是在40~100℃的條件下,用防腐材料包覆在微音器的耦合層表面,防腐材料與耦合層緊密貼合;將防腐材料的銜接處重疊壓緊粘接,在遠離微音器敏感區處用粘接材料、扎帶或卡箍將防腐材料扎緊固定。本發明的微音器經過上述處理后,用于具有腐蝕性油井的液面深度檢測時,大大的提高微音器的抗腐蝕性能,可以延長微音器的正常使用壽命4倍以上,并且不會影響微音器的檢測精度。大幅度的縮短了微音器的更換周期和檢修成本。
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