[發明專利]炊具鍋體的制作方法

有效

• 申請號: 201310182665.4
• 申請日: 2013-05-15
• 公開（公告）號: CN103231251A
• 公開（公告）日: 2013-08-07
• 發明（設計）人: 蔡修海;林宗杰;卓愛明;周慶安
• 申請（專利權）人: 浙江蘇泊爾股份有限公司
• 主分類號: B23P23/04
• 分類號: B23P23/04;A47J27/00
• 代理公司: 臺州市方圓專利事務所 33107
• 代理人: 蔡正保

技術領域

本發明屬于廚房用具技術領域，涉及一種炊具鍋體，尤其涉及一種炊具鍋體的制作方法。

背景技術

復底鍋是炊具鍋體中的一種，其主要包括鋁制的鍋體以及固連于鍋體底部外側的采用不銹鋼或不銹鐵等材料制成的復底片（或者稱為均熱盤），其通過設置于鍋體底部的復底片來使整個鍋體在受熱時導熱均勻，不易糊鍋。

目前，復底鍋的生產工藝的步驟一般為先通過模具將鍋體加工成型，再將復底片通過加熱復底的方式固連到鍋體底部。該工藝雖然能實現鍋體和復底片的連接，但是，在鍋體的成型以及將復底片加熱復底的過程中均要消耗相應的加熱能源以及人力資源，不符合目前節能降耗的趨勢，且生產成本較高，生產效率低。

發明內容

本發明的目的是針對現有技術存在的上述問題，提出了一種能降低復底鍋生產過程中的加熱能源和人力資源消耗的炊具鍋體的制作方法。

本發明的目的可通過下列技術方案來實現：

一種炊具鍋體的制作方法，該制作方法包括以下步驟：

A、制作復底片：在不銹鋼或不銹鐵原料上剪裁下符合尺寸的復底片；

B、制作鍋體片：在鋁質原料上剪裁下符合尺寸的鍋體片；

C、焊接：將復底片焊接在鍋體片一側；

D、鍋體成型：將焊接有復底片的鍋體片放入成型模具中，通過沖壓成型為鍋體。

本炊具鍋體的制作方法通過焊接的方式將裁剪后的復底片和鍋體片固連，再通過沖壓成型的方式一次性完成鍋體成型以及復底片復底的過程，精簡了制作步驟，減少了能源和人力的消耗，降低了成本。在以上的制作過程中，復底片與鍋體片的的尺寸可根據實際需要進行調整，但復底片的大小始終小于鍋體片的大小。

在上述的炊具鍋體的制作方法中，所述的步驟A后將復底片進行清洗以得到潔凈的復底片。將裁剪后的復底片進行清洗可消除復底片上所存在的雜質，使得復底片與鍋體片在連接后更牢固，不易分離。

在上述的炊具鍋體的制作方法中，所述的步驟B后將鍋體片進行清洗以得到潔凈的鍋體片。同理，清洗后的鍋體片也便于與復底片連接以提高連接的牢固度。以上的清洗均采用普通的清洗方法。

在上述的炊具鍋體的制作方法中，所述的步驟C中采用點焊將復底片與鍋體片焊接。

在上述的炊具鍋體的制作方法中，所述的步驟C中將復底片與鍋體片牢固的緊貼在一起再進行焊接。復底片和鍋體片之間可采用相應的定位夾具來進行有效定位，使得焊接時復底片和鍋體片之間不會發生相對位移。

在上述的炊具鍋體的制作方法中，所述的步驟C中焊接電流為250A—800A。

在上述的炊具鍋體的制作方法中，所述的步驟D中將焊接有復底片的鍋體片放入液壓機位上的成型模具中，通過普通的冷壓成型方法一次成型為鍋體。

在上述的炊具鍋體的制作方法中，所述液壓機為3000—8000T噸位的液壓機。本制作方法采用高噸位的液壓機來進行沖壓，使得鍋體片的鋁基材分子和復底片的不銹鋼或者不銹鐵基材分子之間達到分子相互滲透的目的，使得兩者之間的結合更緊密。

作為另一種情況，在上述的炊具鍋體的制作方法中，所述的步驟C后將焊接有復底片的鍋體片加熱至300～550攝氏度。根據實際制作時鍋體片和復底片的材質不同，在鍋體片和復底片之間定位焊接后對其進行加熱，利于一次沖壓成型。這里，加熱的過程是在普通的中頻機或者烘道爐中進行的。

在上述的炊具鍋體的制作方法中，所述的步驟D中將連接在一起且加熱后的復底片、鍋體片放入液壓機位上的成型模具中，通過普通的熱壓成型方法一次成型為鍋體。

與現有技術相比，本炊具鍋體的制作方法具有以下優點：

1、本炊具鍋體的制作方法采用一次復底成型的方式來進行制作，精簡了制作過程，使得加工更簡單方便，降低了能源和人力的消耗，也進一步降低了生產成本，提高了生產效率。

2、本炊具鍋體的制作方法中的復底成型過程采用高噸位的液壓機進行沖壓，使得復底成型后的鍋體中的鍋體片與復底片的結合更緊密，不易分離。

3、本炊具鍋體的制作方法可應用于各種造型的鋁制炊具產品（如湯鍋、煎鍋、炒鍋和烤盤等），適用范圍廣。

附圖說明

圖1是本炊具鍋體的制作方法中復底片的剖視結構示意圖。

圖2是本炊具鍋體的制作方法中鍋體片的剖視結構示意圖。

圖3是本炊具鍋體的制作方法中復底片和鍋體片點焊后的剖視結構示意圖。

圖4是本炊具鍋體的制作方法中復底成型后的鍋體的剖視結構示意圖。