[發(fā)明專利]連續(xù)混合滅菌設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310182402.3
• 申請(qǐng)日: 2013-05-16
• 公開（公告）號(hào): CN103239740A
• 公開（公告）日: 2013-08-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王達(dá)賓;丁晨輝;蘇柘僮;張帥杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 成都科爾醫(yī)藥技術(shù)有限公司;丁晨輝
• 主分類號(hào): A61L2/07
• 分類號(hào): A61L2/07;A61L2/04
• 代理公司: 成都高遠(yuǎn)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 51222
• 代理人: 李高峽;全學(xué)榮

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及藥品生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其是涉及一種滅菌設(shè)備。

背景技術(shù)

自從1978年國家頒布了《藥品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》以后，中藥滅菌問題是所有的中成藥生產(chǎn)企業(yè)，特別是大量有藥材直接粉碎進(jìn)行制劑的中成藥生產(chǎn)企業(yè)都要必須面對(duì)的問題。滅菌影響到中成藥產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定、藥品生產(chǎn)GMP規(guī)范的嚴(yán)格實(shí)施以及節(jié)能降耗等問題。干熱滅菌和濕熱滅菌是現(xiàn)在中藥生產(chǎn)常用的滅菌方法，但是在現(xiàn)有設(shè)備條件下，兩種滅菌方式都存在滅菌均勻性差、效果不理想等情況，并且濕熱滅菌的物料還會(huì)出現(xiàn)粘結(jié)成塊的現(xiàn)象，這些都極大的影響了中成藥的產(chǎn)品質(zhì)量。

在新型的滅菌設(shè)備中，出現(xiàn)了一些干濕熱兩用的滅菌設(shè)備，自動(dòng)化程度也較高，但是仍難以達(dá)到連續(xù)滅菌的目的。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在提供一種連續(xù)混合滅菌設(shè)備，干濕兩用，可連續(xù)混合滅菌，結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行可靠，滅菌效果好。

本發(fā)明公開的連續(xù)混合滅菌設(shè)備，主罐體內(nèi)上部設(shè)置有帶夾層的滅菌罐，夾層、滅菌罐分別設(shè)置有連接外界蒸汽的第一管道、第二管道，滅菌罐頂部設(shè)置有進(jìn)料裝置，滅菌罐內(nèi)設(shè)置有攪拌器，滅菌罐底部連接有出料裝置，第一管道、第二管道上均設(shè)置有截止閥；與攪拌器連接的混合電機(jī)位于主罐體外部。

優(yōu)選的，所述進(jìn)料裝置包括：位于滅菌罐頂部的進(jìn)料口，進(jìn)料口上端連接真空加料器，真空加料器的中部設(shè)置有進(jìn)料管道，真空加料器的頂部設(shè)置有真空抽氣管道，真空抽氣管道與進(jìn)料管道之間設(shè)置有防塵網(wǎng)，所述進(jìn)料口、進(jìn)料管道上均設(shè)置有閥門。

優(yōu)選的，所述出料裝置包括出料口和位于其下端的螺旋推進(jìn)器，螺旋推進(jìn)器出口位于主罐體外；與螺旋推進(jìn)器連接的出料電機(jī)安裝在主罐體的外壁。

進(jìn)一步的，所述滅菌罐通過位于主罐體外的第三管道與夾層連通，所述第三管道中設(shè)置有截止閥。

進(jìn)一步的，所述第一管道、第二管道均連接蒸汽發(fā)生器。

進(jìn)一步的，在滅菌罐、第三管道、夾層的連通通道中還設(shè)置有過濾器。

優(yōu)選的，所述過濾器安裝在主罐體的頂蓋上。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，運(yùn)行可靠，滅菌效果好，生產(chǎn)效率高，適合大批量生產(chǎn)。本發(fā)明具有以下有益效果：

1、本發(fā)明既可進(jìn)行干熱滅菌，也可進(jìn)行濕熱滅菌，降低了設(shè)備購買成本，減少了設(shè)備占用空間；

2、本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)粉末物料的混合，又可達(dá)到滅菌的效果；

3、物料在滅菌過程中，處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，達(dá)到受熱的均一性，提升滅菌效果；

4、在滅菌過程中可實(shí)現(xiàn)批次間的連續(xù)滅菌，提高了設(shè)備的周轉(zhuǎn)率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為真空加料器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-蒸汽發(fā)生器、2-第一管道、3-第二管道、4-過濾器、5-夾層、6-滅菌罐、7-攪拌器、8-出料口、9-螺旋推進(jìn)器、10-出料電機(jī)、11-混合電機(jī)、12-進(jìn)料口、13-主罐體、14-進(jìn)料管道、15-真空抽氣管道、16-真空加料器、17-防塵網(wǎng)，18-第三管道。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1、圖2所示，本發(fā)明公開的連續(xù)混合滅菌設(shè)備，主罐體13內(nèi)上部設(shè)置有帶夾層5的滅菌罐6，夾層5、滅菌罐6分別設(shè)置有連接外界蒸汽的第一管道2、第二管道3，滅菌罐6頂部設(shè)置有進(jìn)料裝置，滅菌罐6內(nèi)設(shè)置有攪拌器7，滅菌罐底部連接有出料裝置，第一管道2、第二管道3上均設(shè)置有截止閥；驅(qū)動(dòng)攪拌器7的混合電機(jī)11安裝在主罐體13的外壁。

優(yōu)選的，進(jìn)料裝置包括：位于主罐體13頂部的進(jìn)料口12，進(jìn)料口12上端連接真空加料器16，真空加料器16的中部設(shè)置有進(jìn)料管道14，真空加料器16的頂部設(shè)置有真空抽氣管道15，真空抽氣管道15與進(jìn)料管道14之間設(shè)置有防塵網(wǎng)17，進(jìn)料口12、進(jìn)料管道14上均設(shè)置有閥門。

優(yōu)選的，出料裝置包括出料口8和位于其下端的螺旋推進(jìn)器9，螺旋推進(jìn)器9的進(jìn)料口與出料口8連接，螺旋推進(jìn)器9的出口位于主罐體13外，驅(qū)動(dòng)螺旋推進(jìn)器9的出料電機(jī)10安裝在主罐體13的外壁。

進(jìn)一步的，滅菌罐6通過位于主罐體13外的第三管道18與夾層5連通，第三管道18中設(shè)置有截止閥。

進(jìn)一步的，第一管道2、第二管道3均連接蒸汽發(fā)生器1。

進(jìn)一步的，在滅菌罐6、第三管道18、夾層5的連通通道中還設(shè)置有過濾器4。

優(yōu)選的，過濾器4安裝在主罐體13的頂蓋上。

本發(fā)明可采用干熱滅菌和濕熱滅菌兩種工作方式：