[發明專利]極片貼膠裝置有效
| 申請號: | 201310182323.2 | 申請日: | 2013-05-16 |
| 公開(公告)號: | CN103311497A | 公開(公告)日: | 2013-09-18 |
| 發明(設計)人: | 李根發;楊福云 | 申請(專利權)人: | 東莞市雅康精密機械有限公司 |
| 主分類號: | H01M4/04 | 分類號: | H01M4/04 |
| 代理公司: | 深圳市隆天聯鼎知識產權代理有限公司 44232 | 代理人: | 周惠來;徐恕 |
| 地址: | 523000 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 極片貼膠 裝置 | ||
技術領域
本發明屬于電池制造技術領域,涉及子電池的電芯制作設備,尤其涉及電芯全自動卷繞機制片過程中極片的貼膠裝置。
背景技術
現有技術的電芯生產設備中極片的貼膠裝置,一般是:膠紙調節通過調整位于拉膠紙氣缸后的脫膠紙氣缸,膠紙調整長度無刻度顯示,憑感覺調整,電磁閥安裝于貼膠板的其他位置,膠紙放料盤直接安裝于貼膠板上。
現有技術的極片的貼膠裝置的缺點是:
1、?膠紙長度調整不方便,膠紙調整長度無刻度顯示,憑感覺調整;
2、電磁閥離貼膠機構的氣缸太遠,響應速度過慢;
3、膠紙放料盤安裝于貼膠板上,貼膠板面積太大,占用設備調試空間等。
發明內容
本發明要解決的技術問題是:針對上述現有技術存在的不足,提供一種電芯生產設備極片的貼膠裝置。
本發明針對上述問題而提出的技術方案是:極片貼膠裝置,用于電芯全自動卷繞機及立式制片機的極片貼膠工序;包括:基板,全自動卷繞機的主件,豎直設立,極片的傳送方向與基板平行;貼膠板,豎直設立在基板的正面,與基板垂直,其上安裝有執行貼膠工序的貼膠系統,其中部設有極片傳送窗口,膠紙的傳送方向與貼膠板平行;貼膠糾偏機構,設置在貼膠板與基板之間,調整膠紙相對于極片橫向的位置;電磁閥組,布置在貼膠板上,為貼膠系統提供氣壓;貼膠調試控制面板,安裝在貼膠板遠離基板的外端,用于控制電磁閥組。
其中,所述貼膠系統包括:膠紙放料機構,安裝在貼膠板遠離基板的外端,用于安裝膠紙卷,為貼膠工序連續提供其釋放的膠紙,其轉動軸線垂直于貼膠板;膠紙緩沖機構,設置在貼膠板上,與膠紙放料機構順序連接,其膠輥軸線與膠紙放料機構軸線平行,用于緩存膠紙,為拉膠時的快速放料提供緩沖;拉膠紙機構,設置在貼膠板上,其拉膠方向與貼膠板平行,將膠紙緩沖機構輸出的膠紙頭部夾緊,并沿著極片的寬度方向移動,將膠紙拉出設定長度;夾膠紙機構,設置在貼膠板上,位于膠紙緩沖機構和拉膠紙機構之間,將拉出膠紙的尾部壓住;膠紙切斷機構,設置在貼膠板上,位于夾膠紙機構的一側,其切刀運動方向與貼膠板平行,作用在夾膠紙機構和拉膠紙機構之間,沿著膠紙的垂直方向將夾膠后的膠紙切斷取長;貼膠紙機構,設置在貼膠板上,貼膠方向與貼膠板和基板平行,其與膠紙接觸面上分布有負壓孔,用于吸附膠紙的背面,并將切斷后的定長膠紙粘貼在極片傳送窗口邊的極片上。
其中,所述貼膠糾偏機構包括:導向支撐單元,設置在基板與貼膠板之間,與基板垂直固定,用于貼膠裝置的重力支撐和移動導向;糾編驅動單元,設置在基板與貼膠板之間,驅動貼膠板相對于極片的糾偏移動,糾偏方向與基板垂直;糾偏感應單元,安裝在貼膠板上,檢測穿過極片傳送窗口的極片相對于貼膠系統的橫向位置,用于控制糾編驅動單元;光電限位單元,設置在基板與貼膠板之間,限制貼膠板相對于基板的最近和最遠距離。
進一步的,所述膠紙放料機構包括與貼膠板連接的放料連接板。所述膠紙緩沖機構的輸出端設置有壓膠紙單元,壓住拉出后的膠紙,防止蹬膠時膠紙回退。所述拉膠紙機構包括固定在貼膠板上方便調節膠紙長度的標尺,提高拉膠平穩性的雙滑軌。
與現有技術的極片的貼膠裝置相比,采用本發明技術方案的優點如下。
結構緊湊;換型簡單;調試方便;電磁閥離氣缸距離近,反應迅速。
附圖說明
下面對本說明書各幅附圖所表達的內容及圖中的標記作簡要說明。
圖1為本發明極片貼膠裝置實施例的主視圖。
圖2為本發明極片貼膠裝置實施例的后視圖。
圖3為本發明極片貼膠裝置實施例的俯視圖。
圖中包括:基板1、導向支撐單元11、糾編驅動單元12、光電限位單元13;貼膠板2、糾偏感應單元21、貼膠調試控制面板22、電磁閥組23、極片傳送窗口24;膠紙放料機構3、放料連接板31;膠紙緩沖機構4、壓膠紙單元41;拉膠紙機構5、標尺51;夾膠紙機構6;膠紙切斷機構7;貼膠紙機構8;極片9;膠紙10。
具體實施方式
為了進一步說明本發明的原理和結構,現結合附圖對本發明的優選實施例進行詳細說明。
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