[發明專利]分級跌落式煤漿預處理裝置

有效

• 申請號: 201310181957.6
• 申請日: 2013-05-16
• 公開（公告）號: CN103252183A
• 公開（公告）日: 2013-08-21
• 發明（設計）人: 周偉;朱金波;鄭鋼豐;黃濤;呂凱;孫武進;徐明
• 申請（專利權）人: 安徽理工大學
• 主分類號: B01F5/24
• 分類號: B01F5/24;B01F3/12
• 代理公司: 合肥和瑞知識產權代理事務所(普通合伙) 34118
• 代理人: 王挺

技術領域

本發明屬于煤泥粉預處理領域，具體涉及一種分級跌落式煤漿預處理裝置。

背景技術

由于我國煤泥的可浮性普遍較差，因此煤漿預處理是浮游選煤工藝中必不可少的環節，是浮選機獲得良好的技術經濟指標的先決條件。煤漿預處理的必要性主要有以下四點：1）、將浮選藥劑充分分散，煤泥的浮選藥劑不溶或微溶于水，只有將其充分分散成大量的微小液滴，才能將其均勻混合到煤漿中；2）、將分散的浮選藥劑良好地混合在入浮煤漿中，非極性油類捕收劑在不同直徑的煤粒表面形成較為穩定的油膜，提高煤粒的疏水性；3）、浮選藥劑在煤粒表面發生物理化學反應需要有一定的作用時間；4）、將入浮煤漿稀釋到合理的濃度范圍。

有鑒于此，國內外始終致力于煤漿預處理設備的研發制作；申請人為唐山國華科技有限公司于2010年1月15日申請的專利名稱為“霧化跌落式煤漿預處理器”（申請號：201010033384.9）的發明專利文本就公布了以下技術方案：其由霧化系統、上部箱體和下部箱體三部分組成。霧化系統由主電動機、撓性聯軸器、套筒、起霧盤和加藥漏斗等組成。上部箱體為進料和浮選劑霧化工作區，箱體外側有中心入料槽，左右兩側有溢流槽。下部箱體是煤漿與浮選劑充分混合的工作空間，左右兩側均安裝有三塊上滑板和兩塊下滑板，各滑板上均布等高的坎條。實際使用時，浮選劑經加藥漏斗及管道流入起霧盤上方的套筒內，并濺落在起霧盤正面中心區，粘附在高速旋轉的盤面上形成一層薄液膜，在離心力的作用下向盤邊緣運動，被盤邊緣的鋸齒切割為霧滴；入浮煤漿經中心入料槽分配到上部箱體兩側的溢流堰中，沿堰寬呈瀑布狀溢流，其在泄落過程中與浮選劑霧滴相遇，還有一部分霧滴靠重力直接降落在第一層上滑板，之后，混有浮選劑的煤漿通過上、下滑板的坎條，連續躍起和跌落，使得煤漿與浮選劑霧滴充分混合，直至從箱體底部排出進入浮選機。作為領域內較為先進的煤漿預處理裝置，上述構造有效的解決了目前高灰分的細泥和低灰分粗顆粒所需不同預處理時間的問題，從而較好的實現了低灰分粗顆粒的浮選藥劑混合效果；然而，實際使用時，上述結構存在的缺陷仍不可小視：首先，由于滑板本身構成了供煤漿行進的通道，操作時，無論粗細煤漿顆粒，均不可避免的需要挨個通過各滑板板面，其固然有利于增加低灰分粗顆粒的藥劑拌勻效果，但同時高灰分細泥卻仍舊會不必要的沾染了過多的浮選劑，這對于后期浮選時完全不參與最終捕獲的高灰分細泥而言，是完全沒必要的，而且細煤泥比表面積大、吸附能力強，極易吸附的非極性油類捕收劑，也即仍會在進入浮選機后，導致浮選選擇性變差，從而影響精煤質量；另一方面，上述浮選藥劑的混合效果，均依靠起霧盤轉動而發散出的霧狀藥劑來實現，這就需要一個用于形成密閉空間的密閉狀箱體，方可避免霧狀藥劑的無意義飄散，其密封箱體的布置，實際使用時卻往往造成了諸如起霧盤工作環境較差而易于發送產品故障、無法對于漿液混合過程實現直觀觀察乃至產生故障也難于及時發現等諸多缺陷，從而給現場操作和維護工作帶來困擾；此外，其對于驅動起霧盤旋轉的電機轉速要求過高，也即必須采用轉速高達3000轉/分的二級電機，這都為實際的裝配、購買乃至維護成本造成嚴峻挑戰。如何研發出一種結構簡單的煤漿預處理裝置，從而實現在降低煤漿預處理成本、提升其工作效率的同時亦可達到其對于機體工作狀態的適時檢測目的，為國內外近十年來所迫待解決的技術難題。

發明內容

本發明的目的是提供一種結構簡單的分級跌落式煤漿預處理裝置，其工作效率高，可有效降低煤漿的預處理成本。

為實現上述目的，本發明采用了以下技術方案：一種分級跌落式煤漿預處理裝置，至少包括跌落箱以及設置于跌落箱內的分級跌落系統，分級跌落系統上方相應布置浮選劑進料部和煤漿進料部，所述分級跌落系統包括呈空間分層布置的滑板，逐層布置的各滑板彼此首尾銜接形成供煤漿及浮選劑混合和行進的通道，其特征在于：所述分級跌落式煤漿預處理裝置還包括分料單元，所述分料單元至少布置于其中一層滑板的出料端處，所述分料單元的分料端位于該層滑板上煤漿的低灰分粗顆粒和高灰分細泥拋落路徑的分層面處。

所述分料單元外形呈套筒形弧板或折角板狀，其頂端布置于上層滑板上煤漿的低灰分粗顆粒和高灰分細泥的拋落路徑的分層面處構成其分料端，分料單元的底邊與下層滑板進料端板面間順延搭接設置。