[發明專利]一種重金屬冶煉煙氣制酸系統污酸的凈化方法

無效

• 申請號: 201310181601.2
• 申請日: 2013-05-16
• 公開（公告）號: CN103224276A
• 公開（公告）日: 2013-07-31
• 發明（設計）人: 楊天足;劉偉鋒;陳霖;張杜超;李家元;賓舒;賓萬達
• 申請（專利權）人: 中南大學
• 主分類號: C02F1/58
• 分類號: C02F1/58;C02F1/62;C02F1/72;C02F1/78
• 代理公司: 中南大學專利中心 43200
• 代理人: 胡燕瑜

1.?一種重金屬冶煉煙氣制酸系統污酸的凈化方法，其特征在于：將含鉛物料經過篩分后，在堿性溶液中鼓入空氣氧化預處理，控體系的終點電位相對氧化汞電極為50～200mV時過濾，再把預處理后的含鉛物料加入到含有催化劑的污酸中，反應一段時間后控制控制體系的終點電位相對甘汞電極為200～500mV，加入氧化劑攪拌，反應完成后過濾。

2.如權利要求1所述的重金屬冶煉煙氣制酸系統污酸的凈化方法，其特征在于：所述堿性溶液的濃度為0.01～1.0mol/L，控制pH為8～14、液固比L/Kg為2～10∶1、溫度30～80℃和空氣壓力為0.1～0.3Mpa，反應30～180min，所述堿是氫氧化鈉、氫氧化鉀、碳酸鈉和碳酸鉀中的一種或幾種。

3.如權利要求1所述的重金屬冶煉煙氣制酸系統污酸的凈化方法，其特征在于：所述篩分的孔徑為150～840um。

4.如權利要求1所述的重金屬冶煉煙氣制酸系統污酸的凈化方法，其特征在于：所述催化劑濃度為0.01～10.0g/L，然后按污酸體積與含鉛物料重量的比例L/Kg為2～10∶1加入預處理后的含鉛物料，保持溫度30～80℃和空氣壓力為0.1～0.3Mpa的條件下反應30～300min。

5.如權利要求1所述的重金屬冶煉煙氣制酸系統污酸的凈化方法，其特征在于：所述加入氧化劑的量為污酸體積0.1～5.0%，攪拌30～120min后過濾，溶液返回煙氣洗滌過程，沉淀渣返回鉛冶煉過程。

6.如權利要求1～5任意一項所述的重金屬冶煉煙氣制酸系統污酸的凈化方法，其特征在于：所述所述氧化劑為空氣、氧氣、雙氧水和臭氧中的一種或幾種。

7.如權利要求5所述的重金屬冶煉煙氣制酸系統污酸的凈化方法，其特征在于：所述所述催化劑為醋酸、醋酸銨、醋酸鉛和醋酸鈉中的一種或幾種。

8.如權利要求6所述的重金屬冶煉煙氣制酸系統污酸的凈化方法，其特征在于：所述的含鉛物料是純氧化鉛或冶煉過程產出的含氧化鉛的煙灰。