[發明專利]一種波浪換熱結構

無效

• 申請號: 201310181449.8
• 申請日: 2013-05-16
• 公開（公告）號: CN103307747A
• 公開（公告）日: 2013-09-18
• 發明（設計）人: 胡光
• 申請（專利權）人: 胡光
• 主分類號: F24H9/00
• 分類號: F24H9/00
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 王清義

技術領域

本技術涉及換熱結構，尤其是一種對水進行加熱的鍋爐波浪換熱結構。

背景技術

現有的鍋爐，一般包括相互隔離的燃燒室和換熱介質腔；換熱介質腔內有換熱介質（一般為水）。燃燒室一般位于換熱介質腔的中心（或者說，換熱介質腔環繞燃燒室），燃燒室與換熱介質腔之間隔板以分隔，燃燒室通過隔板對水進行加熱。這種鍋爐熱能的利用率較低。還有的鍋爐，具有與換熱介質腔相通的換熱管，換熱管伸入到燃燒室，這樣鍋爐相比上述鍋爐具有較好的熱能利用率。但是，由于換熱管的有效換熱面積較小，高溫煙氣流動速度較快，熱交換不夠充分，熱能利用率仍然較低。

發明內容

本技術的目的是提供一種熱交換充分，熱能利用率高的波浪換熱結構。

本技術的波浪換熱結構，包括相互隔離的燃燒室和換熱介質腔；換熱介質腔內有換熱介質；燃燒室的上端部具有排氣口，內部與換熱介質腔相通的換熱箱穿過燃燒室的內壁傾斜向下伸入燃燒室內。

本技術的有益效果：由于換熱箱穿過燃燒室的內壁傾斜向下伸入燃燒室內，高溫煙氣在向上流動時，先到達換熱箱與燃燒室內壁的接觸處，然后再沿換熱箱的底部下降，再到達換熱箱的最下端，然后再向上，最后通過排氣口排出。換熱箱相比換熱管，換熱面積大。通過這個過程，增大了煙氣與換熱箱的接觸時間，降低了煙氣的流動速度，使得換熱箱與高溫煙氣換熱充分，提高了換熱效率。換熱箱呈下傾角，落在換熱箱上部的灰塵在自然重力作用下最后落入燃燒室，燃燒更充分、清潔，煙塵少。

上述的波浪換熱結構，換熱箱有多塊，分別設置在燃燒室相對的兩側內壁上；在燃燒室一側內壁上的換熱箱與在燃燒室另一側內壁上的換熱箱交錯排列，在燃燒室一側內壁上的換熱箱伸入到在燃燒室另一側內壁上的相鄰兩塊換熱箱之間。這樣，高溫煙氣在向上流動時，先到達在燃燒室一側內壁上的換熱箱與燃燒室一側內壁的接觸處，然后再沿該換熱箱的底部下降，再到達該換熱箱的最下端，然后再向上；到達在燃燒室另一側內壁上的換熱箱與燃燒室另一側內壁的接觸處，然后再沿該換熱箱的底部下降，再到達該換熱箱的最下端，然后再向上；這樣高溫煙氣依次經過各換熱箱的底部，最后通過排氣口排出。進一步增大了煙氣與換熱箱的接觸時間，降低了煙氣的流動速度，使得換熱箱與高溫煙氣換熱充分，進一步提高了換熱效率。

上述的波浪換熱結構，換熱箱包括上下兩塊傾斜向下的上箱板和下箱板，上箱板和下箱板的下端以圓弧相連，上箱板和下箱板兩側部分別被左箱板和右箱板封閉。這樣換熱箱結構簡單，換熱面積大。

上述的波浪換熱結構，換熱箱為長方體形。這樣換熱箱結構簡單，換熱面積大。

上述的波浪換熱結構，燃燒室的下端部具有燃料進口，換熱箱分布在燃燒室的上部。

上述的波浪換熱結構，換熱介質腔內的換熱介質為水。

附圖說明

圖1是鍋爐波浪換熱結構示意圖。

圖2是圖1中的換熱箱等的示意圖。

圖3是一種換熱箱的示意圖。

圖4是另一種換熱箱的示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本技術作進一步說明。

參見圖1所示的鍋爐波浪換熱結構，包括相互隔離的燃燒室1和換熱介質腔2；換熱介質腔內有水。豎直的燃燒室的上端部具有排氣口7，內部與換熱介質腔相通的多塊換熱箱3穿過燃燒室的內壁傾斜向下伸入燃燒室內。燃燒室1的下端部的燃料進口處設置有燃料輸送絞龍4。換熱箱位于燃燒室的上部。

換熱箱分別設置在燃燒室相對的兩側內壁上；在燃燒室左側內壁上的換熱箱31與在燃燒室右側內壁上的換熱箱32交錯排列，換熱箱31伸入到上下相鄰兩塊換熱箱32之間，換熱箱32伸入到上下相鄰兩塊換熱箱31之間。

參見圖2，換熱箱3包括上下兩塊平行的、傾斜向下的上箱板39和下箱板38，上箱板和下箱板的下端以平板37相連，上箱板和下箱板兩側部分別被左箱板36和右箱板封閉。這樣，換熱箱3基本是一個長方體形。

參見圖3，當然，上箱板和下箱板的下端也可以圓弧35相連。?

參見圖4，當然，上箱板39和/或下箱板38也可以是弧形板。

燃料被燃料輸送絞龍4送入燃燒室內，在燃燒室下部燃燒。燃燒產生的高溫煙氣在向上流動時，先到達左側最下面的一個換熱箱31與燃燒室左側內壁的接觸處5，然后再沿該換熱箱31的底部下降，再到達該換熱箱31的最下端，然后再向上；到達右側最下面的一個換熱箱32與燃燒室右側內壁的接觸處6，然后再沿該換熱箱32的底部下降，再到達該換熱箱32的最下端，然后再向上。重復以上換熱流程，這樣高溫煙氣依次經過各換熱箱的底部，最后通過排氣口排出。本實施例具有煙氣和水的熱交換充分，熱能利用率高，燃燒更充分、清潔，煙塵少等特定。