[發明專利]復雜模芯結構鋁型材擠壓模具

有效

• 申請號: 201310181425.2
• 申請日: 2013-05-16
• 公開（公告）號: CN103272873A
• 公開（公告）日: 2013-09-04
• 發明（設計）人: 李宏偉;劉蔣洪
• 申請（專利權）人: 江陰市江順模具有限公司
• 主分類號: B21C25/02
• 分類號: B21C25/02
• 代理公司: 江陰市同盛專利事務所(普通合伙) 32210
• 代理人: 唐紉蘭

技術領域

本發明涉及一種復雜模芯結構鋁型材擠壓模具，屬于鋁型材模具技術領域。

背景技術

因為鋁有較好的擠壓成型性，且有比重輕、強度好等優點，所以鋁材被廣泛應用于工業、裝飾等技術領域。但在復雜模芯結構鋁型材擠壓模具方面，由于模具的模芯結構比較復雜，因此模具設計和加工起來十分不便，設計難度大，加工精度差，模具的供料均勻性也不好，導致模具模芯穩定性不好，極易偏擺甚至斷裂，引起鋁型材壁厚不勻，表面質量差，成型不好甚至報廢。

發明內容????????????????????????????????????????????

本發明的目的在于克服上述不足，提供一種復雜模芯結構鋁型材擠壓模具，設計新穎、加工比較方便，維修方便，供料均勻，鋁型材成型較好。

本發明的目的是這樣實現的：一種復雜模芯結構鋁型材擠壓模具，它由上模和下模前后疊加而成，所述上模由一級上模和二級上模組成，形成一種可拆分的結構，所述一級上模的進料面上均勻設置有八個分流橋，八個分流橋之間形成八個第一分流孔，所述一級上模的出料面上設置有凸臺，所述凸臺中心設置有第一模芯，所述二級上模的進料面開設在一級上模后面，所述二級上模的中心開設有中心孔，所述中心孔外圍設置有八個第二分流孔，所述中心孔用于同一級上模凸臺相匹配并起到分流作用，將一級上模的八個分流孔分流成十六個分流孔，所述二級上模的八個第二分流孔的位置與一級上模的八個第一分流孔的位置相對應，所述二級上模的出料面在中心孔周圍設置有第二模芯，所述一級上模的凸臺與二級上模的中心孔相配合，所述一級上模的凸臺與二級上模中心孔之間形成里面分流孔，所述下模的進料面上設置有一級焊合室和二級焊合室，所述第二模芯將一級焊合室分隔成內外兩個部分。

與現有技術相比，本發明具有以下有益效果：

本發明為一種復雜模芯結構鋁型材擠壓模具，其上模由一級上模和二級上模兩部分組成，通過較巧妙的設計將復雜的模芯結構分成兩部分進行加工，加工起來比較方便，維修起來方便，模具加工精度較高，鋁料從一級上模分流孔進入后通過二級上模分流孔進入焊合室的內外兩部分，供料均勻性好，鋁型材的形狀、尺寸精度以及表面質量較好。

附圖說明

圖1為本發明一種復雜模芯結構鋁型材擠壓模具的結構示意圖。

圖2為圖1的A-A剖視圖。

圖3為一級上模的結構示意圖。

圖4為圖3的B-B剖視圖。

圖5為二級上模的結構示意圖。

圖6為圖5的C-C剖視圖。

其中：

一級上模1

二級上模2

下模3

分流橋4

第一分流孔5

凸臺6

第一模芯7

沉孔8

中心孔9

第二分流孔10

第二模芯11

里面分流孔12

一級焊合室13

二級焊合室14。

具體實施方式

參見圖1~圖6，本發明一種復雜模芯結構鋁型材擠壓模具，它由上模和下模3前后疊加而成，所述上模由一級上模1和二級上模2組成，形成一種可拆分的結構，所述一級上模1的進料面上均勻設置有八個分流橋4，八個分流橋4之間形成八個第一分流孔5，所述一級上模1的出料面上設置有凸臺6，所述凸臺6中心設置有第一模芯7，所述二級上模2的進料面開設在一級上模后面，所述二級上模2的中心開設有中心孔9，所述中心孔9外圍設置有八個第二分流孔10，所述中心孔9用于同一級上模1凸臺相匹配并起到分流作用，將一級上模1的八個分流孔分流成十六個分流孔，所述二級上模2的八個第二分流孔10的位置與一級上模1的八個第一分流孔5的位置相對應，所述二級上模2的出料面在中心孔9周圍設置有第二模芯11，所述一級上模1的凸臺6與二級上模2的中心孔9相配合，所述一級上模1的凸臺6與二級上模2中心孔9之間形成里面分流孔12，所述下模3的進料面上設置有一級焊合室13和二級焊合室14，所述第二模芯11將一級焊合室13分隔成內外兩個部分。