[發(fā)明專(zhuān)利]一種熱浸鍍鋁錳系合金層方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310181194.5
• 申請(qǐng)日: 2013-05-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103266291A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-08-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李新梅;劉炳
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 新疆大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): C23C2/02
• 分類(lèi)號(hào): C23C2/02;C23C2/12;C22C21/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種熱浸鍍鋁錳系合金層方法，其步驟為：待鍍件經(jīng)過(guò)除油、水洗、除銹、水洗、助鍍、水洗、吹干及預(yù)熱、熱浸鍍鋁，其特征在于，

所述除油步驟，采用的除油劑的成分為20％NaOH、5％Na₂SO₄、10％Na₂CO₃混合水溶液，加熱80-100℃浸泡20min；

所述除銹步驟采用硫酸或鹽酸水溶液，所述硫酸溶液濃度為20％，溫度40～60℃，時(shí)間10～20min；所述鹽酸溶液濃度為33％，溫度10～30℃，時(shí)間5～30min，酸洗后用流動(dòng)水沖洗1～2min，晾干后才允許進(jìn)入下一工序，采用的除銹劑為常溫33％工業(yè)鹽酸，浸泡30min然后沖洗；

所述助鍍步驟將經(jīng)過(guò)前述預(yù)處理后的鍍件置于助鍍劑中進(jìn)行助鍍處理，在熔劑法鋼材熱浸鍍鋁中，采用的助鍍劑：10％的ZnCl₂水溶液加熱80-100℃浸泡10-20min助鍍；

熱浸鍍鋁熔鋁時(shí)采用鋁液表面覆蓋劑：80％KCl+10％NaCl+10％Na₃AlF₆；

熱浸鍍鋁精煉時(shí)采用除氣劑MnCl₂，加入量為3％；

所述熱浸鍍鋁步驟采用可控溫式井式爐進(jìn)行熱浸鍍鋁錳合金實(shí)驗(yàn)，將工業(yè)鋁錠放入石墨坩堝在井式坩堝爐中加熱，待溫度升高至780-850℃鋁溶解成熔融鋁時(shí)，再向其中緩慢加入Mn顆粒，并用碳棒不停的攪拌5～10min，然后精煉除渣，最后將已經(jīng)預(yù)處理的試樣浸入鋁液中，10-15min后取出。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱浸鍍鋁錳系合金層方法，其特征在于，鋁錳合金鍍層的組成成分：所制備的Al-Mn系鍍層分別為Al-2％Mn、Al-9％Mn、Al-13％Mn(wt％)合金鍍層，Al-Mn-Mg系鍍層分別為Al-2％Mn-4％Mg、Al-2％Mn-2％Mg、Al-4％Mn-4％Mg、Al-4％Mn-3％Mg合金鍍層。