[發明專利]木粉增強的聚氯乙烯復合材料的制備方法

無效

• 申請號: 201310181098.0
• 申請日: 2013-05-16
• 公開（公告）號: CN104164007A
• 公開（公告）日: 2014-11-26
• 發明（設計）人: 胡衛平
• 申請（專利權）人: 蘇州御誠數碼科技有限公司
• 主分類號: C08L27/06
• 分類號: C08L27/06;C08L97/02;C08K13/04;C08K7/14;C08K3/04;B29B9/06;B29C47/92
• 代理公司: 常熟市常新專利商標事務所 32113
• 代理人: 朱偉軍

技術領域

本發明屬于高分子材料制備技術領域，具體涉及一種木粉增強的聚氯乙烯復合材料的制備方法。

背景技術

聚氯乙烯是一種性能優異的基礎樹脂，廣泛用于生產電線電纜、包裝、家電、汽車、建筑、電器等領域各種部件，并且由于聚氯乙烯樹脂阻燃性能優異，因而還大量用于生產阻燃制品。經本申請人長期的實驗表明：用適量的木粉對聚氯乙烯增強，可以提高聚氯乙烯的強度，以便使這種材料生產包裝物，體現保護木材資源，因為直接砍伐木材制作包裝物會嚴重破壞森林資源；此外可以理想地消化在木制品生產過程中產后的木屑，體現節約型、節能型的循環經濟精神。申請人在下面將要介紹的技術方案便是基于該前提下產生的。

發明內容

本發明的任務在于提供一種木粉增強的聚氯乙烯復合材料的制備方法，該方法不僅能夠消化木制品生產過程中產生的木屑而藉以體現循環經濟精神，而且能使得到的聚氯乙烯復合材料體現優異的強度和耐沖擊性能而藉以擴展到應用于包裝物。

本發明的任務是這樣來完成的，一種木粉增強的聚氯乙烯復合材料的制備方法，其是先將按重量份數稱取的聚氯乙烯樹脂27~34份、增塑劑14～21份、增韌劑5~9份、木粉17~24份、穩定劑0.6~1.2份、玻璃纖維4~8份、潤滑劑0.3~0.9份和炭黑0.5~1.1份投入高速混合機中，并且在700-800n/min的轉速下混合8-12min，得到混合料，再將混合料轉移至并行雙螺桿擠出機中熔融擠出，經水冷卻、切粒、干燥和包裝后，得到木粉增強的聚氯乙烯復合材料，其中：并行雙螺桿擠出機的螺桿溫度控制為：一區溫度120℃、二區溫度130℃、三區溫度135℃、四區溫度145℃、?五區溫度?155℃、六區溫度155℃、七區溫度155℃、八區溫度155℃。

在本發明的一個實施例中，所述的聚氯乙烯樹脂為K值在65~75的氯化聚乙烯樹脂。

在本發明的另一個實施例中，所述的增塑劑為鄰苯二甲酸二辛酯。

在本發明的又一個實施例中，所述的增韌劑為苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物。

在本發明的再一個實施例中，所述的木粉是細磨的并且粒徑為20～50微米的木粉。

在本發明的還有一個實施例中，所述的穩定劑為鈣鋅復配穩定劑。

在本發明的更而一個實施例中，所述的玻璃纖維為長度3mm的無堿玻璃纖維。

在本發明的進而一個實施例中，所述的潤滑劑為硬脂酸。

在本發明的又更而一個實施例中，所述的炭黑為炭黑粉。

本發明提供的制備方法制備的木粉增強的聚氯乙烯復合材料經測試具有如下性能指標：彎曲強度大于54～76MPa,缺口沖擊強度大于9.3～12.5kj/m²，熱變形溫度105～120℃，從而能滿足包裝及承重材料的要求；由于使用了木粉，因此能理想地體現循環經濟精神。

具體實施方式

實施例1：

先將按重量份數稱取的K值在65~75的氯化聚乙烯樹脂34份、鄰苯二甲酸二辛酯14份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物9份、細磨的并且粒徑為20～50微米的木粉17份、鈣鋅復配穩定劑0.6份、長度為3mm的無堿玻璃纖維6份、硬脂酸0.7份和炭黑粉0.5份投入轉速為800n/min的高速混合機中混合8min，得到混合料，再將混合料轉移至并行雙螺桿擠出機中熔融擠出，經水冷卻、切粒、干燥和包裝后，得到木粉增強的聚氯乙烯復合材料，所述并行雙螺桿擠出機的螺桿溫度控制為：一區溫度120℃、二區溫度130℃、三區溫度135℃、四區溫度145℃、?五區溫度?155℃、六區溫度155℃、七區溫度155℃、八區溫度155℃。

實施例2：

先將按重量份數稱取的K值在65~75的氯化聚乙烯樹脂27份、鄰苯二甲酸二辛酯21份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物5份、細磨的并且粒徑為20～50微米的木粉19份、鈣鋅復配穩定劑1.2份、長度為3mm的無堿玻璃纖維8份、硬脂酸0.3份和炭黑粉1.1份投入轉速為700n/min的高速混合機中混合12min，得到混合料，再將混合料轉移至并行雙螺桿擠出機中熔融擠出，經水冷卻、切粒、干燥和包裝后，得到木粉增強的聚氯乙烯復合材料，所述并行雙螺桿擠出機的螺桿溫度控制為：一區溫度120℃、二區溫度130℃、三區溫度135℃、四區溫度145℃、?五區溫度?155℃、六區溫度155℃、七區溫度155℃、八區溫度155℃。

實施例3：