[發(fā)明專利]一種防眩光太陽(yáng)能電池組件及其制備工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310180464.0
• 申請(qǐng)日: 2013-05-14
• 公開（公告）號(hào): CN103595343A
• 公開（公告）日: 2014-02-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韓健鵬;席生學(xué)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 橫店集團(tuán)東磁股份有限公司
• 主分類號(hào): H02S40/22
• 分類號(hào): H02S40/22;H01L31/052;H01L31/18
• 代理公司: 杭州杭誠(chéng)專利事務(wù)所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種太陽(yáng)能電池組件，尤其是涉及一種防眩光太陽(yáng)能電池組件及其制備工藝。?

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背景技術(shù)

目前，常規(guī)雙層玻璃太陽(yáng)能電池組件從上往下依次由玻璃前板、熱熔膠膜、太陽(yáng)能電池片、導(dǎo)電銅帶、熱熔膠膜、背板構(gòu)成，這種傳統(tǒng)的雙層玻璃太陽(yáng)能組件可廣泛應(yīng)用于光伏建筑一體化，作為遮陽(yáng)頂、幕墻、天窗等建筑結(jié)構(gòu)，在保證美觀和節(jié)省成本的同時(shí)又可為建筑本身提供電力。但在常規(guī)的雙層玻璃太陽(yáng)能電池組件使用上發(fā)現(xiàn)了一些問(wèn)題：1、由于常規(guī)雙層玻璃太陽(yáng)能電池組件正面采用的是平板玻璃，光線在組件正面會(huì)有部分直接反射掉，影響光的吸收，導(dǎo)致組件功率損失；2、由于常規(guī)雙層玻璃太陽(yáng)能電池組件正反兩面都為平板玻璃組成，表面的玻璃前板會(huì)形成鏡面反射，從而使太陽(yáng)能電池組件在使用過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生眩光效果及光污染；3、常規(guī)雙層玻璃太陽(yáng)能電池組件由于前板與背板都為玻璃組成，因此整塊組件的質(zhì)量較大，在安裝上存在困難；4、玻璃前板易附著灰塵等雜質(zhì)顆粒，影響光通量。

申請(qǐng)公布號(hào)CN102569459A，申請(qǐng)公布日2012.7.11的中國(guó)專利公開了一種防眩光晶體硅光伏組件，包括設(shè)置在頂層的防眩光鋼化玻璃和設(shè)置在底層的背材，所述防眩光鋼化玻璃和背材之間設(shè)置有EVA膠膜，EVA膠膜中間設(shè)置有晶體硅太陽(yáng)能電池片，所述晶體硅太陽(yáng)能電池片通過(guò)導(dǎo)電銅帶串接，且串與串之間采用互聯(lián)條和引出線與設(shè)置在外部的接線盒連接。該防眩光晶體硅光伏組件的防眩光原理是在頂層的鋼化玻璃表面設(shè)置花紋，該花紋是倒金字塔六角形，為凹形結(jié)構(gòu)，呈六邊形方形排列，其表層材料也就是前板依然是鋼化玻璃，使得整塊組件的質(zhì)量較大，造成整塊組件安裝非常困難；其次，玻璃上倒金字塔六角形的花紋加工非常困難，且加工成本非常高，而該眩光晶體硅光伏組件為防止積灰，花紋的目數(shù)限定為32目，花紋與花紋之間的間隔為0.12mm，這進(jìn)一步增加了加工難度。

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發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的太陽(yáng)能電池組件整體質(zhì)量大，安裝不便，易產(chǎn)生眩光及光污染，會(huì)降低組件功率的問(wèn)題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，整體質(zhì)量輕，能降低太陽(yáng)能電池組件表面反射光線的反射強(qiáng)度，降低眩光效果，減少光污染，轉(zhuǎn)換效率高的防眩光太陽(yáng)能電池組件。

本發(fā)明還提供了一種防眩光太陽(yáng)能電池組件的制備工藝，該制備工藝步驟簡(jiǎn)單，成本低。

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為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種防眩光太陽(yáng)能電池組件，包括設(shè)置在頂層的ETFE前板及設(shè)置在底層的玻璃背板，所述ETFE前板與玻璃背板之間設(shè)有太陽(yáng)能電池片，各列太陽(yáng)能電池片通過(guò)焊帶串聯(lián)構(gòu)成電池串，電池串之間通過(guò)匯流條相連構(gòu)成太陽(yáng)能電池矩陣，所述ETFE前板與太陽(yáng)能電池片、太陽(yáng)能電池片與玻璃背板之間均設(shè)有熱熔膠層，所述ETFE前板表面設(shè)有散射槽，所述散射槽縱橫交叉呈網(wǎng)格結(jié)構(gòu)。本發(fā)明中的前板采用ETFE材料制成，ETFE材料非常輕，ETFE材料的重量大約只為同體積的超白鋼化玻璃質(zhì)量的百分之一，其次，ETFE材料透光率高，超白鋼化玻璃的紫外截止波長(zhǎng)一般為380nm，透光率為90~92%，而ETFE材料的透光率為95~97%，紫外截止波長(zhǎng)一般為300nm，因此，ETFE材料相對(duì)于超白鋼化玻璃有更好的透光率和更低的紫外截止波長(zhǎng)，同樣條件下可以透過(guò)更多的光能，使電池片受光更多，可提高電池的轉(zhuǎn)換效率，而且，ETFE材料表面無(wú)孔光滑，灰塵、雨水及雪等污垢不會(huì)積存，更為重要的是，ETFE材料與熱熔膠層間的結(jié)合強(qiáng)度高，不易脫開；本發(fā)明中ETFE前板的表面設(shè)有縱橫交叉呈網(wǎng)格結(jié)構(gòu)的散射槽，散射槽能使反射的光線發(fā)生漫反射，從而消除了眩光效果與光污染，同時(shí)散射槽還能使反射的部分光線發(fā)生折射再次進(jìn)入電池，從而提高電池的轉(zhuǎn)換率，最重要的是，散射槽能起到緩沖腔的作用，當(dāng)ETFE前板瞬間受到較大的外力作用時(shí)（如遭受冰雹打擊等），ETFE前板上受力處的ETFE材料會(huì)向四周擠壓產(chǎn)生形變（發(fā)生凹陷），而散射槽可有效分散ETFE前板所受到的作用力，有效避免ETFE前板發(fā)生凹陷。

作為優(yōu)選，所述散射槽截面呈U形。

作為優(yōu)選，所述散射槽的寬度為0.5~1mm，深度為0.2~0.4mm，相鄰散射槽之間的間隔為2~4mm。散射槽寬度、深度及相鄰散射槽之間的間隔過(guò)大或過(guò)小，均會(huì)影響使用效果，也就是防眩光效果差，同時(shí)散射槽寬度、深度及相鄰散射槽之間的間隔過(guò)小，也不利于散射槽的設(shè)置。