[發(fā)明專利]天然農(nóng)藥析出劑的制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310179940.7
• 申請(qǐng)日: 2013-05-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104147747B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-04-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李文秀;吉川貴之;努民;徐敏;閆曾平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京建元天地環(huán)保科技有限公司
• 主分類號(hào): A62D3/36
• 分類號(hào): A62D3/36;A62D101/04
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.天然農(nóng)藥析出劑的制造方法，其特征在于包括以下步驟：：?

1)選取餐后廢棄的貝殼等作為原材料，加入海沙用噴射水流式洗凈機(jī)進(jìn)行清洗后得到純度高的天然碳酸鈣。?

2)將清洗后的天然碳酸鈣進(jìn)行干燥處理，以防止洗凈后貝殼表面因菌類引起的生物膜的發(fā)生。?

3)在閉塞高溫燃燒爐中對(duì)干燥后的天然碳酸鈣加熱使其陽(yáng)離子化。?

4)使用旋轉(zhuǎn)式破碎研磨設(shè)備或旋轉(zhuǎn)式切割式破碎研磨設(shè)備進(jìn)行破碎或研磨加工，最終得到陽(yáng)離子化氧化鈣粉體。?

5)使用中藥提純技術(shù)在天然海帶中提取純天然褐藻酸鈉，再使用天然乙醇溶解后再度進(jìn)行提純、干燥、研磨。?

6)在真空混合干燥爐內(nèi)對(duì)陽(yáng)離子化氧化鈣粉體進(jìn)行微粒子重組，得到微米重組氧化鈣粒子粉體。?

7)在密閉旋轉(zhuǎn)式爐內(nèi)對(duì)微米重組粒子粉體進(jìn)行加熱，得到復(fù)合氫氧化鈣粉體。?

8)使用風(fēng)式分級(jí)設(shè)備，提取3um-60um的粉體，進(jìn)一步提高純度、篩除雜質(zhì)，最終得到天然農(nóng)藥析出劑。?

2.根據(jù)權(quán)利1中的天然農(nóng)藥析出劑的制造方法，其特征在于，所含步驟1)選取的原材料可以是扇貝、牡蠣貝、珍珠貝、蛤仔貝等，也可以是珊瑚、蛋殼、蟹殼、蝦殼、動(dòng)物骨骼等。?

3.根據(jù)權(quán)利1中的天然農(nóng)藥析出劑的制造方法，其特征在于，所含步驟2)干燥方法可以是自然干燥，也可以是冷溫風(fēng)干燥或強(qiáng)制干燥。?

4.根據(jù)權(quán)利1中的天然農(nóng)藥析出劑的制造方法，其特征在于，所含步驟3)包括：?

1)根據(jù)原材料的情況，溫度調(diào)控在900℃至2571℃之間。?

2)加熱時(shí)間可根據(jù)貝殼的平均厚度調(diào)節(jié)在2小時(shí)-24小時(shí)之間。?

3)貝殼達(dá)到均一溫度后持續(xù)1-5小時(shí)；?

4)停止加熱后使反應(yīng)爐自然降溫達(dá)到常溫，陽(yáng)離子化氧化鈣自然冷卻。?

5.根據(jù)權(quán)利1中的天然農(nóng)藥析出劑的制造方法，其特征在于，所?含步驟4)中得到陽(yáng)離子化氧化鈣粉體粒徑在2um-50um之間。?

6.根據(jù)權(quán)利1中的天然農(nóng)藥析出劑的制造方法，其特征在于，所含步驟5)中，經(jīng)表面修復(fù)后的天然陽(yáng)離子化氧化鈣微米粒子粒徑為1um-10um。

7.根據(jù)權(quán)利1中的天然農(nóng)藥析出劑的制造方法，其特征在于，所含步驟6)包括：?

1)真空混合干燥爐的溫度為10℃-100℃之間。?

2)微粒子重組反應(yīng)時(shí)間4小時(shí)。?

3)天然褐藻酸鈉的加入比例1％-2％。?

4)重組完后在常溫常壓下靜置24小時(shí)。?

8.根據(jù)權(quán)利1中的天然農(nóng)藥析出劑的制造方法，其特征在于，所含步驟7)包括：?

1)在密閉旋轉(zhuǎn)式爐內(nèi)對(duì)微米重組粒子粉體進(jìn)行加熱時(shí)，升溫至300℃，穩(wěn)定30分鐘后注入90℃的水蒸氣。?

2)經(jīng)45分鐘加水分解后，逐漸降至常溫，在常溫常壓下靜置24小時(shí)后，得到復(fù)合氫氧化鈣粉體。?