[發(fā)明專利]鈰鋅氧化還原液流電池復合負極板及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310179939.4 | 申請日： | 2013-05-16 |
| 公開（公告）號： | CN103259024A | 公開（公告）日： | 2013-08-21 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 金榮榮;王立民;尹東明;李存峰;吳耀明;程勇;林靜;那兆霖;袁冬霞;徐圣楠 | 申請（專利權(quán)）人： | 中國科學院長春應用化學研究所;常州儲能材料與器件研究院 |
| 主分類號： | H01M4/86 | 分類號： | H01M4/86;H01M4/88 |
| 代理公司： | 長春菁華專利商標代理事務所 22210 | 代理人： | 陶尊新 |
| 地址： | 130022 吉林*** | 國省代碼： | 吉林;22 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 氧化 原液 流電 復合 極板 及其 制備 方法 | ||
1.鈰鋅氧化還原液流電池復合負極板，其特征在于，該復合負極板包括金屬鈦板和表面活性層，所述的表面活性層由粘結(jié)劑、活化劑和添加劑組成，所述的粘結(jié)劑為聚偏氟乙烯或聚四氟乙烯，活化劑為鋅粉和導電材料的混合物，添加劑為氧化銦、氧化錫、氧化鉍、氧化鈦或氧化鈰中的一種或幾種，所述的粘結(jié)劑、活化劑和添加劑重量份數(shù)比為（5～15）：（50～90）：（5～50）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈰鋅氧化還原液流電池復合負極板，其特征在于，所述的活化劑中鋅粉和導電材料的重量份數(shù)比為（1～5）：1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1-2任何一項所述的鈰鋅氧化還原液流電池復合負極板，其特征在于，所述的導電材料選自活性炭、石墨烯或乙炔黑中的一種或幾種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈰鋅氧化還原液流電池復合負極板，其特征在于，所述的粘結(jié)劑、活化劑和添加劑重量份數(shù)比為（5～10）：（60～80）：（20～40）。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈰鋅氧化還原液流電池復合負極板，其特征在于，所述的表面活性層在金屬鈦板表面的涂量為50～300mg/cm2。
6.鈰鋅氧化還原液流電池復合負極板的制備方法，其特征在于，包括如下：
1)按照重量分數(shù)計，將粘結(jié)劑、活化劑和添加劑混合，得到活性層漿料；所述的粘結(jié)劑為聚偏氟乙烯或聚四氟乙烯，活化劑為鋅粉和導電材料的混合物，添加劑為氧化銦、氧化錫、氧化鉍、氧化鈦或氧化鈰中的一種或幾種，所述的粘結(jié)劑、活化劑和添加劑重量份數(shù)比為（5～15）：（50～90）：（5～50）；
2）將步驟1）得到的活性層漿料涂覆在金屬鈦板的一側(cè)，真空烘干后得到鈰鋅氧化還原液流電池復合負極板。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鈰鋅氧化還原液流電池復合負極板的制備方法，其特征在于，所述的活化劑中鋅粉和導電材料的重量份數(shù)比為（1～5）：1。
8.根據(jù)權(quán)利要求6-7任何一項所述的鈰鋅氧化還原液流電池復合負極板的制備方法，其特征在于，所述的導電材料選自活性炭、石墨烯或乙炔黑中的一種或幾種。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鈰鋅氧化還原液流電池復合負極板的制備方法，其特征在于，所述的粘結(jié)劑、活化劑和添加劑重量份數(shù)比為（5～10）：（60～80）：（20～40）。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鈰鋅氧化還原液流電池復合負極板的制備方法，其特征在于，所述的表面活性層在金屬鈦板表面的涂量為50～300mg/cm2。
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