[發明專利]一種用中間合金材料熱浸鍍鋅的工藝方法

無效

• 申請號: 201310179911.0
• 申請日: 2013-05-16
• 公開（公告）號: CN103255363A
• 公開（公告）日: 2013-08-21
• 發明（設計）人: 田維容
• 申請（專利權）人: 遵義鑫華源電力設備有限公司
• 主分類號: C23C2/02
• 分類號: C23C2/02;C23C2/06
• 代理公司: 遵義市遵科專利事務所 52102
• 代理人: 劉學詩

技術領域

本發明涉及合金熱鍍鋅工藝技芳領域?，尤其涉及一種中間合金材料熱鍍鋅的工藝方法。

背景技術

熱鍍鋅行業中Zn—Bi—Ni合金技術在歐美國家已在大量采用，知道Ai可有效提高鍍件光亮性，降低鋅液面氧化、改善合金鑄造性能，增加合金的流動性能；Ni可抑制含硅活性鋼鍍層異常生長，減少氣差即灰暗鍍層；Bi能改善鋅液的流動性，降低表面張力，減少鋅瘤的產生，減少鋅渣生成量并降低鋅耗，但是它不能抑制活性鋼的生長，只有Ni與Bi比例適當聯合能有效抑制對圣德林鋼的活性有效抑制其鐵鋅擴散。而Zn—Ai—Bi—Ni四元合金技術則由本專利申請人的公司工程人員經多年對合金技術的研究，取得眾多綜合實驗數據，最終形成合理的配比關系和合理的生產工藝流程。

發明內容

本發明的目的是公開一種中間合金材料熱浸鍍鋅的工藝方法，科學的合金選擇及合理配比、合理利用資源。

一種用中間合金材料熱浸鍍鋅的工藝方法，該種工藝方法是先將加工件脫脂及水洗去除工件表面油脂，然后酸洗去除雜質和鐵銹，酸洗過程中同時加入酸霧抑制劑抑制酸霧形成，酸洗采用質量分數小于15%的低濃度；再對工件進行水洗去除殘留酸溶液，然后用氯化銨與氯化鋅的混合物為助鍍劑進行鋅浴，鋅浴時的鋅溶液中添加Ai—Bi—Ni中間合金材料；浸鋅后的工件經水冷，干燥后即可得成品進行精整、檢驗。

采用上述的技術方案取得的有益效果是：有效減少鋅渣浮灰，大幅降低鋅液消耗，避免污染排放，實現清潔生產，達到環保節能的效果。

具體實施方式

一種中間合金材料熱浸鍍鋅的工藝方法其工藝流程為：工件脫脂水洗→酸洗→再水洗→鋅浴鍍鋅→浸鋅后水冷→干燥后精整、檢驗即得成品。

具體的操作及注意事項是：

1、先將工件脫脂及水洗，有效去除工件表面油脂（脫脂后產生的熱堿廢液及清洗液導入廢酸廢水處理系統中中和處理，使廢水不外排）。

2、然后對其酸洗，去除雜質鐵銹等（采用低濃度(質量分數小于15%?)?的酸溶液在較低溫度下酸洗,?同時加入酸霧抑制劑以抑制酸霧形成）。

3、再對其水洗去除酸洗殘留酸溶液（采用二級逆流清洗工藝，有效減少用水量,提高清洗效果!?多余廢水與廢酸一起導入廢酸廢水處理系統處理,?處理后循環利用）!

4、用氯化銨與氯化鋅的混合物作為助鍍劑!幫助鋅浴時掛鋅和防止工件氧化（采用溶劑凈化再生系統對助鍍液進行處理,?保證助鍍液中的鐵含量處于較低水平。?降低鋅耗；?同時利用脫鋅液中的氯化鋅補充助鍍液!?從而降低生產成本）。

5、將工件烘干以防止爆鋅（烘干爐采用鋅鍋及煙氣余熱供熱，有效利用能源）。

6、鋅浴的鋅溶液添加科學比例Al-Bi-Ni中間合金材料（利用Al降低鋅液面氧化,?改善合金的鑄造性能；細化晶粒，引起固溶強化的能力提高機械性能；減少對鐵質材料的侵蝕。?Ni?可以抑制含硅活性鋼鍍層的異常生長,?減少灰暗鍍層(色差)等。?利用Bi改善鋅液的流動性，降低表面張力，改善鍍鋅質量）。

7、浸鋅后經水冷干燥后所得成品即可精整、檢驗。

通過配套工藝流程，科學的合金選擇及合理配比，從而有效減少鋅渣浮灰，大幅降低鋅液消耗，合理利用資源，避免污染排放，實現了清潔生產。?