[發(fā)明專利]一種太陽(yáng)能電池鍺襯底片的充氮包裝方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310179407.0
• 申請(qǐng)日: 2013-05-15
• 公開（公告）號(hào): CN103231825A
• 公開（公告）日: 2013-08-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王卿泳;孫小華;郭德文;趙雙艷
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中鍺科技有限公司
• 主分類號(hào): B65B31/04
• 分類號(hào): B65B31/04;B65D81/20;B65D85/86
• 代理公司: 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32204
• 代理人: 柏尚春

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種包裝方法，具體涉及一種太陽(yáng)能電池鍺襯底片的包裝方法。

背景技術(shù)

目前，用于太空航天太陽(yáng)能電池鍺的外延生長(zhǎng)技術(shù)（MOCVD）、LED晶片以及砷化鎵半導(dǎo)體晶片的外延生長(zhǎng)技術(shù)都需要用到開盒即用（即Epi-ready）的襯底片，因此，如何保證襯底片的表面質(zhì)量穩(wěn)定，防止表面氧化，延長(zhǎng)襯底片的使用壽命成為了一個(gè)很重要的問(wèn)題。在太陽(yáng)能鍺襯底片的使用領(lǐng)域中，鍺襯底片經(jīng)過(guò)化學(xué)機(jī)械拋光進(jìn)行表面處理后，表面光滑潔凈，怎么保障鍺片表面性質(zhì)穩(wěn)定，不受污染，同時(shí)避免損傷，使之在外延生長(zhǎng)中取得良好的外延結(jié)果，對(duì)鍺片的承裝提出了新的要求。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的：本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種保證鍺片表面穩(wěn)定，避免氧化的太陽(yáng)能電池鍺襯底片的充氮包裝方法。

技術(shù)方案：本發(fā)明提供了一種太陽(yáng)能電池鍺襯底片的充氮包裝方法，包括以下步驟：

（1）將內(nèi)袋抽真空后通入氮?dú)猓磸?fù)循環(huán)4次，抽真空的壓力值依次為-70~-60?pa、-60~-50pa、-20~-10pa和-10~-7pa，此步驟中氮?dú)獠粩嗟貙⒊檎婵者^(guò)程中內(nèi)袋殘留的空氣排出，4次循環(huán)的壓力值可保證袋內(nèi)的空氣排盡，避免裝入內(nèi)袋中的鍺片發(fā)生氧化，同時(shí)，壓力值呈遞減趨勢(shì)，防止含氧量逐漸降低的內(nèi)袋空間由于抽真空程度過(guò)大，在充入氮?dú)鈺r(shí)又帶進(jìn)空氣；

（2）將內(nèi)袋中的氮?dú)鈮撼觯瑢⒋谏郎刂?0℃~100℃，壓緊袋口進(jìn)行封合，封合完畢后將袋口溫度冷卻至30℃~40℃，保證阻斷袋內(nèi)外的空氣流通；

（3）將內(nèi)袋迅速置于外袋中，將外袋抽真空后通入氮?dú)猓磸?fù)循環(huán)4次，抽真空的壓力值依次為-70~-60?pa、-20~-10pa、-15~-5pa和-10~-7pa，此步驟中氮?dú)獠粩嗟貙⒊檎婵者^(guò)程中外袋殘留的空氣排出，4次循環(huán)的壓力值可保證袋內(nèi)的空氣排盡，避免裝入外袋中的鍺片發(fā)生氧化，同時(shí)，壓力值呈遞減趨勢(shì)，防止含氧量逐漸降低的外袋空間由于抽真空程度過(guò)大，在充入氮?dú)鈺r(shí)又帶進(jìn)空氣；

（4）將外袋中的氮?dú)鈮撼觯瑢⑼獯拇趬壕o同時(shí)升溫至100℃~120℃，進(jìn)行袋口封合，封合完畢后將袋口溫度冷卻至30℃~40℃，斷絕與外界空氣相通，進(jìn)一步隔離內(nèi)袋中的鍺片，內(nèi)袋外袋兩層防護(hù)可靠的保證了鍺片表面的穩(wěn)定性。

優(yōu)選的，所述內(nèi)袋為尼龍袋，尼龍袋表面光滑，裝入內(nèi)袋的鍺片的表面不會(huì)被內(nèi)袋刮傷，此外，尼龍袋能有效防灰，避免鍺片裝入內(nèi)袋的過(guò)程中沾染灰塵并帶入袋中，可保持內(nèi)袋的內(nèi)部空間潔凈真空；所述外袋為鋁膜袋，鋁膜袋材質(zhì)較硬，對(duì)鍺片起到一定程度的防護(hù)作用，防止鍺片表面產(chǎn)生裂紋及碎裂，同時(shí)鋁膜袋不透明，可阻止外界光線對(duì)鍺片的照射，為保持鍺片表面性質(zhì)穩(wěn)定提供陰涼的環(huán)境，防止鍺片的化學(xué)成分被破壞，避免氧化，延長(zhǎng)保存期限。

為了使內(nèi)袋中的含氧量降至1.5%以下，步驟（1）中內(nèi)袋四次抽真空的時(shí)間總計(jì)35.2s，氮?dú)獬錃鈺r(shí)間總計(jì)15.8s。

為了盡可能減少內(nèi)袋中的殘余氮?dú)猓襟E（2）中將內(nèi)袋中的氮?dú)鈮撼鰰r(shí)間為0.5s，將有可能停滯在內(nèi)袋中的氮?dú)鈮撼龊笤龠M(jìn)行封合。

步驟（2）中將內(nèi)袋的袋口封合的時(shí)間為3.0s，使袋口兩層在高溫下可充分進(jìn)行融化黏合，袋口粘合完全，保證封死。

步驟（2）中將內(nèi)袋的袋口冷卻的時(shí)間為3.0s，提供一段冷卻時(shí)間給袋口定型，防止封死的袋口在余熱的作用下變形，造成袋口漏氣。

為了使外袋中的含氧量1.5%降至以下，步驟（3）中外袋四次抽真空的時(shí)間總計(jì)16.5s，氮?dú)獬錃鈺r(shí)間總計(jì)23s。

為了盡可能減少外袋中的殘余氮?dú)猓襟E（4）中將外袋中的氮?dú)鈮撼鰰r(shí)間為0.5s，將有可能停滯在外袋中的氮?dú)鈮撼龊笤龠M(jìn)行封合。

步驟（4）中將外袋的袋口封合的時(shí)間為3.0s，使袋口兩層在高溫下可充分進(jìn)行融化黏合，袋口粘合完全，保證封死。

步驟（4）中將外袋的袋口冷卻的時(shí)間為1.0s，提供一段冷卻時(shí)間給袋口定型，防止封死的袋口在余熱的作用下變形，造成袋口漏氣。

有益效果：1、本發(fā)明采用抽真空及充高純氮?dú)饧夹g(shù)，先將包裝袋內(nèi)的空氣抽出再利用氮?dú)廒s盡空氣，保證袋內(nèi)的氧含量降至1.5%以下，可有效防止鍺片表面氧化，保持鍺片外延表面質(zhì)量穩(wěn)定，延長(zhǎng)襯底片的使用壽命；2、包裝工藝簡(jiǎn)單，內(nèi)外袋相結(jié)合，具有抗壓、阻氣、保質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)，有效阻隔外界空氣、光線及壓力對(duì)鍺片的損害，鍺片通過(guò)此包裝后可保存3個(gè)月，表面潔凈程度及平整度無(wú)影響，鍺片無(wú)碎片；3、包裝數(shù)量可進(jìn)行調(diào)整，滿足不同外延爐工藝要求，達(dá)到開盒即用的目的。

具體實(shí)施方式