[發(fā)明專利]一種柔性顯示面板的生產(chǎn)制樣方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310179206.0
• 申請日: 2013-05-15
• 公開（公告）號: CN103286809A
• 公開（公告）日: 2013-09-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 許軍;董佳垚;加藤揮一郎;羅永春
• 申請（專利權(quán)）人: 復(fù)旦大學(xué);琳得科株式會社
• 主分類號: B26D3/00
• 分類號: B26D3/00
• 代理公司: 上海正旦專利代理有限公司 31200
• 代理人: 陸飛;盛志范

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于信息顯示技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種柔性顯示面板的生產(chǎn)制樣方法。

背景技術(shù)

柔性顯示技術(shù)的提出已經(jīng)有很長時間了，在此期間內(nèi)，柔性顯示技術(shù)得到了飛速發(fā)展，柔性顯示器件以及面板的制造技術(shù)也有很大的突破。相比于傳統(tǒng)的顯示器，柔性顯示器有可卷曲，體積小，重量輕，耐沖擊等諸多優(yōu)點。如果將來實現(xiàn)卷對卷工藝制造柔性顯示器件，那么柔性顯示器的生產(chǎn)成本將大大降低，對于替代現(xiàn)有的顯示設(shè)備將有非常大的影響。

目前的柔性顯示設(shè)備的制造方法停留在借助現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備的基礎(chǔ)之上，多種手段都各有利弊，沒有哪種方法展現(xiàn)出絕對優(yōu)勢，因此呈現(xiàn)出多元化的發(fā)展。

對于使用粘結(jié)材料貼合玻璃基板的方法，可以直接剝離，相比于需要紫外線，溶劑，激光束等方式來脫離獲取柔性顯示面板的方法，要直觀和簡化很多，然而如何解決貼合的表面平整性以及處理邊緣突變造成的特殊影響，仍然是這類粘結(jié)方法制備柔性顯示面板的主要問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種柔性顯示面板的生產(chǎn)制樣方法，避免貼合的復(fù)合基板受到邊緣突變而產(chǎn)生的問題的影響，解決邊緣毛刺和空氣隙問題，提高柔性基板粘結(jié)的均勻性，以及在工藝處理中粘結(jié)材料的強(qiáng)度可靠性。

本發(fā)明提供的柔性顯示面板的生產(chǎn)制樣方法，其步驟包括：

（1）用粘結(jié)材料貼合柔性基板和載體基板；

（2）對上述貼合的基板在襯墊環(huán)境下，用切割刀進(jìn)行切割；

（3）對上述貼合的基板在定角裝置下用切削刀進(jìn)行精密邊緣裁切，得到生產(chǎn)制樣產(chǎn)品。

本發(fā)明中，所述柔性基板的材料，包括并不限于：?PET，PI，PES等用于制作柔性顯示設(shè)備的柔性塑料基板中的一種或多種組合。

本發(fā)明中，步驟（1）貼合用粘結(jié)材料為多層結(jié)構(gòu)，成品的粘結(jié)材料為一個獨立的產(chǎn)品，由兩層保護(hù)膜覆蓋在粘結(jié)材料上組成，避免在使用前受到污染和破壞。

本發(fā)明中，步驟（2）所用襯墊，包括：柔性襯墊和硬質(zhì)支撐襯墊。其中柔性襯墊材料為柔性PVC，硬質(zhì)支撐襯墊材料為硬質(zhì)PVC。

本發(fā)明中，步驟（3）精密邊緣裁切時，定角裝置的角度設(shè)定為：載體基板邊緣切線與載體基板平面所成的夾角。其中，切削刀可為單片刀，或者為由多個單片刀經(jīng)并接裝置并接組成的多片刀。

附圖說明

圖1為傳統(tǒng)切割方法造成形變示意圖。

圖2為傳統(tǒng)切割方法造成毛刺示意圖。

圖3為本發(fā)明襯墊環(huán)境切割示意圖。

圖4為傳統(tǒng)切割方法邊緣空氣隙示意圖。

圖5為傳統(tǒng)切割方法邊緣空氣隙示意圖。

圖6為定角裝置邊緣精密切割正視圖。

圖7為定角裝置邊緣精密切割示意圖。

圖8為并接切削刀示意圖。

圖中標(biāo)號：101為載體基板；201為柔性基板；301為柔性PVC襯墊；302為硬質(zhì)PVC襯墊；401為切割刀；402為切削刀；501為定角裝置；601為切削刀多層連接器。

具體實施方式

本發(fā)明實施例公開了一種柔性顯示面板的生產(chǎn)制樣方式，首先使用粘結(jié)膜將柔性基板與載體基板貼合，再對大于載體基板尺寸的多余粘結(jié)膜和柔性基板在有襯墊的環(huán)境下進(jìn)行切割，對切割完的制樣產(chǎn)品邊緣，通過定角裝置進(jìn)行邊緣精密切割。得到生產(chǎn)制樣的最終產(chǎn)品?？蛇M(jìn)行生產(chǎn)工藝流程。

本發(fā)明實施例一種柔性顯示面板的生產(chǎn)制樣方法，粘結(jié)膜材料的切割步驟，包括：

先將所述粘結(jié)膜材料切割成略大于玻璃基板的尺寸，揭開一側(cè)保護(hù)面（對于多層結(jié)構(gòu)，則先揭開的為粘結(jié)力較弱的一面），將其平整的貼附在玻璃基板上。再解開另一側(cè)的保護(hù)面，將略大于玻璃基板尺寸的柔性基板材料貼附在粘結(jié)膜上。然后對多余的部分進(jìn)行切割使其尺寸與玻璃基板相同，避免因邊緣多余的材料而導(dǎo)致基板在生產(chǎn)工藝流程中受到影響。

切割時，由于應(yīng)力作用，極易對柔性基板造成形變。如圖1所示，如果從柔性基板一側(cè)施力進(jìn)行切割，則會因為柔性基板無法提供有效支撐而產(chǎn)生杠桿效應(yīng)，使玻璃基板邊緣的柔性基板發(fā)生形變與粘結(jié)膜脫離。

如果從玻璃基板一側(cè)施力進(jìn)行切割，則會由于應(yīng)力作用，翻起邊緣的柔性基板產(chǎn)生形變，同時由于切割方向剛性襯墊會產(chǎn)生邊緣毛刺。如圖2所示。

本發(fā)明實施例一種柔性顯示面板的生產(chǎn)制樣方法，其中襯墊環(huán)境下切割，包括：