[發明專利]一種可對爐膽內溫度進行實時測溫的滲鋅爐

無效

• 申請號: 201310178994.1
• 申請日: 2013-05-14
• 公開（公告）號: CN103243293A
• 公開（公告）日: 2013-08-14
• 發明（設計）人: 樂林江;吳桂;金濤
• 申請（專利權）人: 鹽城市科奧熱處理設備制造廠
• 主分類號: C23C10/36
• 分類號: C23C10/36
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責任公司 32218
• 代理人: 高玉珠

技術領域

本發明涉及一種熱處理加熱爐，特別是一種可對爐膽內溫度進行實時測溫的滲鋅爐。

背景技術

滲鋅爐是一種可對被加工工件表面進行滲鋅熱處理的加熱爐。工作時，將金屬工件和鋅粉放入爐膽內，通過高溫加熱，使鋅粉滲透到金屬表面內層，從而對工件的金屬表面進行滲鋅熱處理，以提高工件金屬表面的防腐性能。

滲鋅爐主要由爐體和爐膽組成，爐膽設于爐體內，并可在電機的驅動下，在爐體內轉動；爐體內設有加熱元件，通過熱輻射，可對爐膽內的被加熱工件進行高溫加熱處理。加熱處理時，鋅粉與工件一起置于爐膽內，在高溫下，經過充分攪拌，使鋅粉均勻地滲入到各個工件的金屬表面內，從而使工件的金屬表面形成一層金屬保護層，以完成工件金屬表面的滲鋅熱處理工藝。

滲鋅爐爐膽內溫度的控制，直接影響到工件熱處理的質量。對于每一爐工件裝爐量的不同，以及加熱溫度的不同，會導致每爐熱處理出來的工件的滲鋅層厚度不相同，嚴重影響工件的質量。

目前，對于滲鋅爐爐膽內溫度的控制，一般是在爐體上打一小孔，通過小孔將熱電偶的熱敏頭伸入到爐體和爐膽之間，通過測取爐體和爐膽之間的溫度，再由操作人員憑經驗來推算出爐膽內的實際溫度，然后再對爐體內的加熱元件進行調節控制。這種測溫方法，只能測取爐體和爐膽之間的溫度，而不能直接測得爐膽內的實際溫度，因而會使加熱溫度得不到精確有效的調節和控制，嚴重影響工件產品的質量。

發明內容

本發明所要解決的技術難題是，克服現有技術的不足，提供一種可對爐膽內溫度進行實時測溫的滲鋅爐。

本發明的技術解決方案是，包括爐體、爐膽、電機、底座和支撐架，爐膽設于爐體內，并可在電機的驅動下在爐體內轉動；爐膽的兩端伸出爐體外，并通過支撐架和托輪支撐于底座上；爐體由兩個對稱設置的半圓體構成，爐體的兩個半圓體下分別設有滾輪，底座上設有可使爐體的兩個半圓體實現開合運動的軌道；爐體一周的保溫層內設有加熱元件，其特征在于：爐膽的一端設有爐膽端蓋，并通過螺栓與爐膽固定聯接，爐膽的另一端設有支撐筒；支撐筒的外側端部設有支撐筒端板和驅動爐膽轉動的鏈輪，鏈輪設于支撐筒端蓋的外側，且支撐筒、支撐筒端板以及鏈輪三者焊接為一體；支撐筒內設有熱電偶導熱管，熱電偶導熱管的一頭為封閉端，另一頭為開口端；熱電偶導熱管的封閉端伸入爐膽內，并與爐膽焊接連接，熱電偶導熱管的開口端與支撐筒端板焊接連接，使爐膽構成封閉容器；熱電偶導熱管內插入有對爐膽內溫度進行實時測溫的熱電偶，支撐筒端板上設有滾動軸承，熱電偶由滾動軸承支撐于熱電偶導熱管內；熱電偶的外側端部由托板支撐于支架上。

支撐筒端板與鏈輪為一個整體件。

本發明與現有技術相比所具備的優點是：熱電偶的熱敏頭可直接伸入爐膽內，以測得爐膽內的實際動態溫度，且結構簡單，方便實用，能夠精確有效的調節和控制爐膽內溫度，大大提高了工件產品的質量。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為圖1的局部放大圖。

圖中標號：1－電機，2－支撐架，3－托板，4－托輪，5－熱電偶，6－滾動軸承，7－支撐筒端板，8－熱電偶導熱管，9－鏈輪，10－支撐筒，11－爐體，12－加熱元件，13－爐膽，14－爐膽端蓋，15－底座，16－滾輪，17－軌道。

具體實施方法

下面結合附圖對本發明實施例作進一步的詳細描述：

本發明滲鋅爐，包括爐體11、爐膽13、電機1、底座15和支撐架2，爐膽13設于爐體11內，并可在電機1的驅動下在爐體11內轉動；爐膽13的兩端伸出爐體11外，并通過支撐架2和托輪4支撐于底座15上；爐體11由兩個對稱設置的半圓體構成，爐體11的兩個半圓體下分別設有滾輪16，底座15上設有可使爐體的兩個半圓體實現開合運動的軌道；爐體11一周的保溫層內設有加熱元件12，其特征在于：爐膽13的一端設有爐膽端蓋14，并通過螺栓與爐膽13固定聯接，爐膽13的另一端設有支撐筒10；支撐筒10的外側端部設有支撐筒端板7和驅動爐膽13轉動的鏈輪9，鏈輪9設于支撐筒端板7的外側，且支撐筒10、支撐筒端板7以及鏈輪9三者焊接為一體；支撐筒10內設有熱電偶導熱管8，熱電偶導熱管8的一頭為封閉端，另一頭為開口端；熱電偶導熱管8的封閉端伸入爐膽13內，并與爐膽13焊接連接，熱電偶導熱管8的開口端與支撐筒端板7焊接連接，使爐膽13構成封閉容器；熱電偶導熱管8內插入有對爐膽13內溫度進行實時測溫的熱電偶5，支撐筒端板7上設有滾動軸承6，熱電偶5由滾動軸承6支撐于熱電偶導熱管8內；熱電偶5的外側端部由托板3支撐于支架2上。