[發(fā)明專利]利用冷卻水對(duì)高溫荒煤氣進(jìn)行直接冷卻的裝置和方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310178563.5
• 申請(qǐng)日: 2013-05-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103254942A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-08-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳道洪;史豐田
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京神霧環(huán)境能源科技集團(tuán)股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C10K1/04
• 分類(lèi)號(hào): C10K1/04;C10K1/02;C10K1/08
• 代理公司: 北京高文律師事務(wù)所 11359
• 代理人: 徐江華

1.一種利用冷卻水對(duì)高溫荒煤氣進(jìn)行直接冷卻的裝置，其特征在于,包括第一夾套直接冷卻器、溢油槽、篩板塔、油水分離單元、第二夾套直接冷卻器，無(wú)夾套直接冷卻單元；其中所述第一夾套直接冷卻器依次與所述溢油槽、篩板塔、油水分離單元相連接，所述篩板塔依次與第二夾套直接冷卻器、無(wú)夾套直接冷卻單元相連接，所述第一夾套直接冷卻器通過(guò)煤氣出口管與所述篩板塔連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用冷卻水對(duì)高溫荒煤氣進(jìn)行直接冷卻的裝置，其特征在于，所述無(wú)夾套冷卻單元包括2個(gè)以上無(wú)夾套直接冷卻器，所述無(wú)夾套直接冷卻器依次串聯(lián)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的利用冷卻水對(duì)高溫荒煤氣進(jìn)行直接冷卻的裝置，其特征在于，所述第一、第二夾套直接冷卻器包括內(nèi)筒和外筒，其中所述內(nèi)筒連接有荒煤氣進(jìn)口管和出口管，所述進(jìn)口管插入內(nèi)筒底部，且末端設(shè)置多個(gè)氣孔，所述內(nèi)筒下部連接倒置圓錐筒體，所述圓錐筒體下部連接有閥門(mén)，所述外筒上下兩端連接冷卻水進(jìn)出口。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的利用冷卻水對(duì)高溫荒煤氣進(jìn)行直接冷卻的裝置，其特征在于，所述無(wú)夾套直接冷卻器包括圓筒和底部的圓錐筒體，其中所述圓筒連接荒煤氣進(jìn)口管和出口管，所述進(jìn)口管插入內(nèi)筒底部，且末端設(shè)置多個(gè)氣孔，所述圓錐筒體下部連接有閥門(mén)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的利用冷卻水對(duì)高溫荒煤氣進(jìn)行直接冷卻的裝置，其特征在于，所述溢油槽包括圓筒和圓筒下部的錐形體，所述圓筒上部分別連接液體進(jìn)口管和液體出口管，且兩管高度相同，所述液體進(jìn)口管插入圓筒底部，所述錐形體下部設(shè)置有閥門(mén)，與所述油水分離單元連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的利用冷卻水對(duì)高溫荒煤氣進(jìn)行直接冷卻的裝置，其特征在于，所述篩板塔包括圓筒和倒置的圓錐筒體，所述圓筒內(nèi)包括多個(gè)塔板、溢流堰、降液管，所述圓錐筒體下部與所述油水分離單元連接，所述圓筒下部側(cè)邊通過(guò)荒煤氣出口管與第一夾套直接冷卻器連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的利用冷卻水對(duì)高溫荒煤氣進(jìn)行直接冷卻的裝置，其特征在于，所述油水分離單元為倒錐體結(jié)構(gòu)，所述倒錐體結(jié)構(gòu)下部連接閥門(mén)。

8.一種根據(jù)權(quán)利要求1或2所述裝置利用冷卻水對(duì)高溫荒煤氣進(jìn)行直接冷卻的方法，其特征在于，包括下述步驟:

（1）高溫荒煤氣直接進(jìn)入冷卻水中進(jìn)行氣液接觸；

（2）冷卻后的荒煤氣經(jīng)篩板塔進(jìn)一步降溫；

（3）降溫后的煤氣再依次經(jīng)過(guò)數(shù)個(gè)直接冷卻裝置冷卻；

（4）高溫荒煤氣所攜熱量全部經(jīng)由間接冷卻水帶走。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的利用冷卻水對(duì)高溫荒煤氣進(jìn)行直接冷卻的方法，其特征在于，所述步驟（3）中直接冷卻裝置包括帶夾套直接冷卻器和無(wú)夾套直接冷卻器。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的利用冷卻水對(duì)高溫荒煤氣進(jìn)行直接冷卻的方法，其特征在于，步驟（1）和步驟（2）之間還包括步驟（11）：冷卻后的液體進(jìn)入溢油槽與水混合，將其中的顆粒物沉降；余下液體進(jìn)入篩板塔與步驟(1)冷卻后的荒煤氣再次進(jìn)行氣液接觸。