[發(fā)明專利]一種花色銀絲經(jīng)編面料的生產(chǎn)方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310178498.6
• 申請日: 2013-05-15
• 公開（公告）號: CN103243473A
• 公開（公告）日: 2013-08-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 章寶陽
• 申請（專利權(quán)）人: 海寧市超達(dá)經(jīng)編有限責(zé)任公司
• 主分類號: D04B21/06
• 分類號: D04B21/06;D04B27/24
• 代理公司: 杭州天欣專利事務(wù)所 33209
• 代理人: 陳琳

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種裝飾包覆面料的生產(chǎn)方法，具體是一種花色銀絲經(jīng)編面料的生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

隨著社會的進(jìn)步和發(fā)展，室內(nèi)壞境的要求也在不斷更新發(fā)展與不斷豐富多彩。近幾年來布藝沙發(fā)和墻面軟裝飾越來越受歡迎，包覆面料以普通的滌綸拉絨類產(chǎn)品居多，上述產(chǎn)品的缺陷是花色太過單一。?

專利號為：200510062189.8，專利名稱為“高密經(jīng)編磨絨面料的生產(chǎn)工藝”的中國專利中公開了一種高密經(jīng)編磨絨面料的生產(chǎn)工藝,包括原料準(zhǔn)備,檢驗(yàn),整經(jīng),成盤頭,上放料架,織造成坯布,染色,預(yù)定型拉毛,定型,磨毛,水洗,搖粒烘干。此工藝為全滌綸產(chǎn)品，沒有氨綸絲不具有彈性,而且沒有閃亮的效果，不適合作為包覆面料。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足而提供一種花色豐富、耐磨經(jīng)用、包覆性好的花色銀絲經(jīng)編面料的生產(chǎn)方法。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是：該花色銀絲經(jīng)編面料的生產(chǎn)方法，依次包括以下步驟：原料檢驗(yàn)、整經(jīng)、上機(jī)織造、預(yù)縮剪毛、染色、定型和檢驗(yàn)，其特征在于：采用四梳櫛編織，第一梳櫛滿穿滌綸長絲，采用多針經(jīng)平組織；第二梳櫛滿穿滌綸長絲，采用經(jīng)平組織；第三梳櫛1穿5空錦綸單絲與銀絲的加捻絲，采用變化襯緯組織；第四梳櫛滿穿氨綸絲，采用經(jīng)平組織。本發(fā)明采用變化襯緯方式，使錦綸和銀絲的加捻絲能夠正常編織，從而在布面上呈現(xiàn)出發(fā)光閃亮的效果。第一梳櫛作為剪絨梳櫛，第二梳櫛組要起穩(wěn)定組織結(jié)構(gòu)的作用，第三梳櫛主要是讓銀絲浮在織物工藝反面，使布面呈現(xiàn)閃亮的效果，第四梳櫛主要是使織物具有彈性，以滿足剪絨的要求。

本發(fā)明所述的預(yù)縮剪毛過程中，螺旋刀片轉(zhuǎn)速為1000r/min，剪毛張力4%，布速5m/min。本發(fā)明選擇上述剪毛工藝參數(shù)，使得布面平整、手感柔軟。本發(fā)明采用氨綸的彈性與剪毛工藝的配合，使絨面緊密、直立。

本發(fā)明所述的滌綸長絲為50D/36F有光滌綸長絲，錦綸單絲為2根20D錦綸單絲，銀絲為83D銀絲，氨綸絲為40D氨綸絲。利用錦綸單絲和銀絲加捻，染色時(shí)是直接染滌綸，錦綸單絲沒有上色不會覆蓋銀絲，銀絲才會在表面顯現(xiàn)閃亮效果。

本發(fā)明所述的滌綸長絲重量比為91.3%，錦綸單絲與銀絲的加捻絲重量比為2.1%，氨綸絲重量比為6.6%。由于滌綸絲比重大，既能降低成本又能滿足客戶需求。

本發(fā)明所述的第一、第二梳櫛整經(jīng)張力為8g~11g，第三梳櫛整經(jīng)張力為2g，第四梳櫛整經(jīng)時(shí)牽伸100%。以上張力是按原絲的粗細(xì)所定的。特別是銀絲，張力大了之后，容易造成銀絲斷裂，只有20D單絲相聯(lián)的情況。上述整經(jīng)張力可以避免布面出現(xiàn)間斷沒有銀絲，減少疵點(diǎn)。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明使用四把梳櫛編織，采用滌綸長絲、錦綸單絲、氨綸絲及銀絲四種原料搭配，經(jīng)后整理染色呈現(xiàn)出艷麗中帶著閃亮的夢幻效果，結(jié)合組織和穿紗的變化，利用氨綸的彈性，采用剪毛方式，使布面產(chǎn)生小花型凹凸絨毛，不易倒伏，且具有一定的彈性，布面風(fēng)格獨(dú)特，耐磨性能好，包覆性能也大大提高。制成的產(chǎn)品耐磨性能＞25000次，起毛起球≥4級?，頂破強(qiáng)力≥430N?，耐摩擦色牢度≥4級，耐汗?jié)n色牢度≥4級，彈性回復(fù)率≥75%?。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明所述方法依次包括以下步驟：原料檢驗(yàn)、整經(jīng)、上機(jī)織造、預(yù)縮剪毛、染色、定型和檢驗(yàn)。