[發明專利]一種防水面料及生產方法

有效

• 申請號: 201310178425.7
• 申請日: 2013-05-14
• 公開（公告）號: CN103334195A
• 公開（公告）日: 2013-10-02
• 發明（設計）人: 孫德榮;孫德明;王振功;邱成
• 申請（專利權）人: 徐州斯爾克纖維科技股份有限公司
• 主分類號: D03D15/00
• 分類號: D03D15/00;D03D13/00;D03D21/00;D06B3/10
• 代理公司: 江蘇致邦律師事務所 32230
• 代理人: 孔劍凡

技術領域

本發明涉及到一種面料及生產方法，特別涉及到一種防水面料及生產方法。?

背景技術

傳統的滌綸面料的防水技術，一般是通過加入化學防水助劑防水，但在使用的過程中，隨著時間的推移，尤其后天洗滌中的揉搓和機洗，導致加入的化學防水助劑脫落或弱化，從而使布料使用壽命僅至半程時，防水性能消失。而特氟龍三防面料雖然可以達到相對長期的防水壽命，但加工費過高制約了產品的推廣使用。?

發明內容

本發明的目的在于提供一種采用物理方法即可防水的面料及其生產方法，這種面料及生產方法不用加入任何化學防水助劑進行防水，而是通過改變原料的選擇及織物結構即可達到防水效果，一方面使得防水效果好，防水時間持久，成本低，工序簡單，同時對人體及環境減少危害。?

本發明的具體技術方案如下：?

一種防水面料，采用65D以下的超細旦DTY滌綸絲為原料，經向緊度≥?80%，緯向緊度≥40%。

如前所述防水面料，所述防水面料的每個經組織點的周圍四個浮長均在2-4之間，且至少有兩個浮長不相同，每個織物組織循環中至少有一個荷葉突結構組織，所述荷葉突結構組織是指周圍四個浮長中最大浮長和最小浮長的浮長差最大的相鄰經組織點的聚集。?

一種防水面料的生產方法，包括如下工序：?

（1）原料選擇：選用65D以下的超細旦DTY滌綸絲為原料；

（2）整漿并工序；

（3）織造工序：利用10—16片綜框的多臂機進行織造，經向緊度≥?80%，緯向緊度≥40%；

（4）染色工序；

（5）清水定型。

如前所述防水面料的生產方法，所述織造工序中，使得每個經組織點的周圍四個浮長在2-4之間，且至少有兩個浮長不相同，每個織物組織循環中至少有一個荷葉突結構組織，所述荷葉突結構組織是指周圍四個浮長中最大浮長和最小浮長的浮長差最大的相鄰經組織點的聚集。?

如前所述防水面料的生產方法，所述染色工序包括：將染化料溶液從常溫進行加溫，使得升溫速度為1.5℃/分鐘，升到最高溫度130℃，保溫60分鐘，然后再以2℃/分鐘的速度進行降溫至常溫工藝。?

與現有技術相比，本發明具有以下優點：?

1、面料的防水功能主要通過物理方法實現，防水效果好，防水功能持久，手感柔軟，成本低，同時不用因為加入化學防水劑而采用特別的工序。

面料的防水功能通過物理方法實現的原理是：常規雨滴直徑0.1-7MM，用超細旦纖維做經緯原料，可以織造成高密纖維織物，按常規超細旦纖維的分級而言，超細旦絲最高單絲纖度為0.4D，直徑不超過0.06MM,就超細旦纖維的緊度而言，微纖間間隙不大于直徑，即0.06MM，而且面料緊度愈大，微纖間隙愈小，使得雨滴落到衣服的瞬間無法通過面料，自然滑落下來。本發明選用65D以下的超細旦DTY原料，經向緊度≥80%，緯向緊度≥40%（視組織紋理而定），組織結構采用10-16片綜框來完成，采用10—16片的綜框，原因有二，其一?是經向緊度大的面料經絲密度也大，必須多綜片以達到經絲適度均衡分配的目的，其二是方便制作有助于防水的荷葉突結構組織，如變化破斜紋或泥地組織。?

2、在面料表面加上組織荷葉突結構組織，所謂荷葉突結構組織是指周圍四個浮長中最大浮長和最小浮長的浮長差最大的經組織點，模擬荷葉表面微細突起拒水原理，在平展的布面上斷續突出有規律的組織高點，方便滴落其上的雨水通過自身重力作用，迅速脫離布面，以達到良好的拒水效果，這種結構的存在可以進一步增強防水效果。?

3、由于未使用任何化學防水助劑，僅采用物理方法進行防水，減少了對人體及環境的污染，比較環保。?

4、本發明得到的織物，耐水壓可達到400MM水柱，45度斜面拒水測試達到四級半（最高五級）。?

5、本發明僅采用常規水處理即可達到特氟龍三防面料的長期防水效果，成本費用降低。?

附圖說明

1、圖1是本發明實施例1中的織物結構示意圖；?

2、圖2是本發明實施例2中的織物結構示意圖。?

圖中，白色方框為緯組織點，黑色方框為經組織點，兩個X所在的方框的聚集表示荷葉突結構組織，下方數字表示不同的綜框。?

具體實施方式

下面結合實施例作進一步說明。?

實施例1：?

選擇原料：

經緯紗選用50D/144F的DTY長絲。

整漿并工序（采用現有技術中常規做法）：?