[發(fā)明專利]出料粒度均勻可控磨篩機(jī)無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310178304.2 | 申請(qǐng)日: | 2013-05-14 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103846147A | 公開(公告)日: | 2014-06-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 岳新立;宋阿利;李曉雷;王莉君;程家燕;李寶圈 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 洛陽(yáng)宇航重工機(jī)械有限公司 |
| 主分類號(hào): | B02C23/00 | 分類號(hào): | B02C23/00;B02C23/10;B07B1/22 |
| 代理公司: | 北京中原華和知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11019 | 代理人: | 壽寧;張華輝 |
| 地址: | 471003 河*** | 國(guó)省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 粒度 均勻 可控 磨篩機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種出料粒度均勻可控磨篩機(jī),特別是涉及一種用于鋁業(yè)電解質(zhì)破碎生產(chǎn)線,也適用于礦山、化工,水泥、鋼鐵、電力、建材、環(huán)保等行業(yè)的出料粒度均勻可控磨篩機(jī)。?
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的碎磨作業(yè)中,碎磨、篩分方法流程長(zhǎng),設(shè)備多,環(huán)境揚(yáng)塵大。?
例舉以往以下兩種生產(chǎn)工藝:?
一、利用破碎機(jī)將氧化鋁結(jié)殼塊破碎成需要的粒度,通過(guò)輸送機(jī)輸送破碎后的氧化鋁顆粒到篩網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾,將未過(guò)濾掉的大顆粒再用破碎機(jī)破碎、再篩選,直至破碎后的氧化鋁顆粒均能通過(guò)篩網(wǎng),即現(xiàn)行的多級(jí)破碎。效率低、設(shè)備故障率高、設(shè)備維護(hù)和檢修工作量大、工人勞動(dòng)強(qiáng)度高、且電解車間環(huán)境受到破壞等影響。?
二、氧化鋁結(jié)殼塊綜合回收再利用過(guò)程中,采用球磨機(jī)作為磨碎設(shè)備;球磨機(jī)作用方式是:筒體旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)物料和研磨介質(zhì),在離心力作用下,物料和研磨介質(zhì)被帶到一定高度后自由落下并沖擊筒體下部的物料,由此實(shí)現(xiàn)研磨介質(zhì)沖擊物料的粉碎及物料相互間的摩擦、滾壓產(chǎn)生的磨碎目的。但此方法只可用于破碎較小顆粒的物料,對(duì)于較大顆粒物料無(wú)法一次加入,需人工初次破碎后再利用球磨機(jī)進(jìn)行粉磨,由此造成設(shè)備的工作效率低;且現(xiàn)有設(shè)備結(jié)構(gòu)笨重、占地空間大,轉(zhuǎn)速不可調(diào)整,無(wú)法控制破碎物料粒度,其次保護(hù)筒體的襯板不耐磨,需頻繁更換,一定程度上增加了設(shè)備使用成本;由于研磨介質(zhì)作用過(guò)程中損耗的顆粒混雜于成品物料中,相應(yīng)影響了成品物料的純度。?
由此可見,上述現(xiàn)有的破碎機(jī)在結(jié)構(gòu)與使用上,顯然仍存在有不便與缺陷,而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。因此如何能創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的出料粒度均勻可控磨篩機(jī),亦成為當(dāng)前業(yè)界極需改進(jìn)的目標(biāo)。?
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于,克服現(xiàn)有的破碎機(jī)存在的缺陷,而提供一種新型結(jié)構(gòu)的出料粒度均勻可控磨篩機(jī),所要解決的技術(shù)問題是使其提供一種將自磨機(jī)和圓筒篩的功能合為一體的設(shè)備,來(lái)提高成品純度,簡(jiǎn)化電解質(zhì)破碎工藝流程,降低設(shè)備維護(hù)成本,非常適于實(shí)用。?
本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的一種出料粒度均勻可控磨篩機(jī),其中包括:進(jìn)料口、輪帶、密封罩、回轉(zhuǎn)碎磨篩、鏈傳動(dòng)、減速器、液力耦合器、電機(jī)、下料斗、拖輪擋輪、底座;所述回轉(zhuǎn)碎磨篩的一端與所述輪帶連接并設(shè)有進(jìn)料口、且與所述托輪擋輪固定在該端的整體底座上;所述回轉(zhuǎn)碎磨篩的另一端與所述鏈傳動(dòng)、所述減速器、所述液力耦合器、所述電機(jī)連接、且固定在該端的整體底座上;所述回轉(zhuǎn)碎磨篩的下方設(shè)有所述下料斗、上方裝設(shè)有所述密封罩;?
本發(fā)明的目的以及解決其技術(shù)問題還可以采用以下的技術(shù)措施來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。?
前述的出料粒度均勻可控磨篩機(jī),其特征在于進(jìn)料口與回轉(zhuǎn)碎磨篩軸線呈20°-35°夾角。?
前述的出料粒度均勻可控磨篩機(jī),其特征在于回轉(zhuǎn)碎磨篩與水平面的傾角為3°。?
前述的出料粒度均勻可控磨篩機(jī),其特征在于輪帶由鍵和螺栓連接并固定在回轉(zhuǎn)碎磨篩的進(jìn)出料端蓋上。?
前述的出料粒度均勻可控磨篩機(jī),其特征在于密封罩與篩下料斗組合成一體為密封狀。?
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。由以上技術(shù)內(nèi)容可知,為達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供了一種出料粒度均勻可控磨篩機(jī),其中包括:進(jìn)料口、輪帶、密封罩、回轉(zhuǎn)碎磨篩、鏈傳動(dòng)、減速器、液力耦合器、電機(jī)、下料斗、拖輪擋輪、底座;所述回轉(zhuǎn)碎磨篩的一端與所述輪帶連接并設(shè)有進(jìn)料口、且與所述托輪擋輪固定在該端的整體底座上;所述回轉(zhuǎn)碎磨篩的另一端與所述鏈傳動(dòng)、所述減速器、所述液力耦合器、所述電機(jī)連接、且固定在該端的整體底座上;所述回轉(zhuǎn)碎磨篩的下方設(shè)有所述下料斗、上方裝設(shè)有所述密封罩;?
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