[發明專利]液壓支架活塞桿微弧等離子熔覆與機加工一體化設備

無效

• 申請號: 201310178244.4
• 申請日: 2013-05-15
• 公開（公告）號: CN103223596A
• 公開（公告）日: 2013-07-31
• 發明（設計）人: 張天順;白宏峰;劉鳴放;張兵權;郭友生;魏洪亮
• 申請（專利權）人: 山西潞安煤炭技術裝備有限責任公司;河南省煤科院耐磨技術有限公司
• 主分類號: B23P23/04
• 分類號: B23P23/04;B23K10/02
• 代理公司: 鄭州天陽專利事務所(普通合伙) 41113
• 代理人: 聶孟民

技術領域

???????本發明涉及機械加工領域，特別是一種液壓支架活塞桿微弧等離子熔覆與機加工一體化設備。?

背景技術

綜合機械化采煤是煤炭開采技術進步的標志，是煤礦增加產量、提高工作效率、增加經濟效益的重要手段。液壓支架是綜采設備的重要組成部分，由于煤礦井下采掘工作面的工作環境比較惡劣，煤層中相對濕度幾乎為100%，包含著大量的SO₂、H₂CO₃和Cl₂等有害物質，在這種環境下工作時，液壓支架活塞桿將受到硬質煤塊的撞擊、腐蝕性介質以及液壓支架乳化液的多重作用，其摩擦段表面因磨損和晶間腐蝕而形成麻坑、劃傷、銹蝕等缺陷，影響密封效果，導致活塞桿因舉升力下降而報廢，甚至造成整個采煤工作面停產，經濟損失巨大。?

在國內，鍍鉻是液壓支架活塞桿常見的表面處理方式之一，但是該工藝對人體健康和環境都造成惡劣的影響，且鍍鉻層易出現起皮及脫皮現象，效果并不明顯。另外，公告102677044A、102777193A、101942657A、102703899A、101338427等專利均采用CO₂激光熔覆設備對液壓支架活塞桿摩擦段進行處理，均取得了良好的效果，明顯的提高了活塞桿的使用壽命，但是也存在設備價格昂貴、占地面積大、不利于工業化推廣等問題。因此，設備上的改進和創新勢在必行。?

發明內容

針對上述情況，為克服現有技術缺陷，本發明之目的一種液壓支架活塞桿微弧等離子熔覆與機加工一體化設備，可有效解決既滿足活塞桿表面既定性能要求，又節約成本，易于實現工業化生產的問題。?

本發明解決的技術方案是，包括電源、控制器（或稱控制器，以下同）、冷卻機、氬氣源、底座、送粉裝置、等離子炬、刀具和超聲波滾壓裝置，底座左右分別裝有尾座和前座，尾座上裝有固定活塞桿一端的固定體，前座上裝有電機總成（電機總成包括電機和電機上裝的旋轉動力頭）及由電機總成帶動的卡盤，卡盤的凹槽內裝有與固定體相對應的頂頭，活塞桿頂裝在卡頭與在同一直線上的固定體頂頭上，底座左右兩端上裝有支撐架，支撐架上裝有擺動器，擺動器的噴嘴置于活塞桿的外表面，擺動器同裝在支撐架上的送粉器相連，控制器與微弧等離子的第一電源相連，控制器分別與用于感應的第二電源、冷水機、氮氣瓶、送粉器擺動器和電機總成相連，活塞桿的外表面分別裝有與用于感應的第二電源、冷水箱相連的前感應線圈和后保溫線圈，活塞桿外表面在底座上面的支架上裝有刀具和超聲波裝置（現有設備），電機總成帶動卡盤為活塞桿的旋轉提供穩定的動力，微弧等離子的第一電源為等離子炬供電，產生等離子束流，用于感應的第二電源為前感應圈和后感應圈提供感應電流，保證活塞桿熔覆前的預熱和熔覆后的保溫，等離子炬在控制器的控制下沿底座上的支架橫梁做橫向移動，擺動器控制等離子炬橫向擺動幅度和頻率，合金粉末在送粉器的控制下通過等離子炬在活塞桿表面形成合金熔覆層，熔覆完成后，打開特制刀具和超聲波滾壓裝置，對合金層的表面（又稱鏡面）進行處理，實現對活塞桿的熔覆與表面一體化加工處理；感應線圈的感應預熱溫度為100~300℃之間，后保溫線圈的電流為10~80A。?

本發明節能環保，成本低，易操作，生產效率高，使用壽命長。?

附圖說明

圖1是本發明的結構主視圖。?

具體實施方式

以下結合附圖對本發明的具體實施方式作詳細說明。?