[發(fā)明專利]提高低壓化成箔耐水性的化成處理方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310178199.2
• 申請(qǐng)日: 2013-05-15
• 公開（公告）號(hào): CN103258649A
• 公開（公告）日: 2013-08-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 嚴(yán)季新;王建中;朱鴻偉;張校剛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南通海星電子有限公司
• 主分類號(hào): H01G9/055
• 分類號(hào): H01G9/055;H01G13/06
• 代理公司: 南京正聯(lián)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32243
• 代理人: 王素琴

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及提高電容器用電極箔耐水性的處理方法，尤其適用于提高低壓化成箔耐水性的化成處理方法。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的低壓鋁電解電容器用電極箔的制造方法是這樣的：取經(jīng)過腐蝕的、純度為99.9%的鋁箔，將鋁箔置于濃度0.5~2%?己二酸鹽水溶液中，在40~60℃的條件下浸漬3分鐘；取出置于濃度3~10%的己二酸鹽及己二酸鹽的水溶液中，在65~80℃、電流密度20mA/（cm）²、電壓為48V的條件下，化成20分鐘；取出水洗；然后進(jìn)行400~550℃的高溫?zé)崽幚?~5分鐘；再置于濃度1~5%的己二酸銨和0.1~1%的磷酸二氫鹽混合水溶液中，在85℃、電流密度20mA/（cm）²、電壓為48V的條件下，化成5分鐘；取出水洗；在濃度1~8%的磷酸溶液中溫度為50~80℃進(jìn)行處理；然后進(jìn)行200~350℃的高溫?zé)崽幚?~5分鐘；水洗；再置于濃度0.1~1%的磷酸二氫鹽水溶液中，在85℃、電流密度20mA/（cm）²、電壓為48V的條件下，化成5分鐘；取出，水洗，烘干。這種電極箔的制造方法，產(chǎn)品耐水性較差，產(chǎn)品性能不穩(wěn)定。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了克服以上的不足，提供一種產(chǎn)品表面疏水膜致密均勻，耐水性強(qiáng)，提高電容器性能的提高低壓化成箔耐水性的化成處理方法。

本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種提高低壓化成箔耐水性的化成處理方法，包括以下步驟：

A、將鋁箔置于質(zhì)量百分比0.5～2%?己二酸鹽水溶液中，在40～60℃的條件下浸漬2～4分鐘后取出置于質(zhì)量百分比3～10%的己二酸銨及己二酸鹽的水溶液中，在65～95℃、電流密度20mA/cm²、電壓為48V的條件下，進(jìn)行一級(jí)化成18～22分鐘，然后取出進(jìn)行第一次水洗；

B、將第一次水洗后的鋁箔進(jìn)行400～550℃的高溫?zé)崽幚?～5分鐘；

C、將高溫處理后的鋁箔置于質(zhì)量百分比1～5%的己二酸銨和0.1～1%的磷酸二氫鹽混合水溶液中，在65～95℃、電流密度20mA/cm²、電壓為48V的條件下，二級(jí)化成4～6分鐘，取出進(jìn)行第二次水洗；

D、將第二次水洗后的鋁箔在質(zhì)量百分比1～8%的磷酸溶液中溫度為50～80℃進(jìn)行處理，然后進(jìn)行200～350℃的高溫?zé)崽幚?～5分鐘，取出進(jìn)行第三次水洗；

E、將第三次水洗后的鋁箔置于質(zhì)量百分比0.1～1%的磷酸二氫鹽水溶液中，在65～95℃、電流密度20mA/cm²、電壓為48V的條件下，三級(jí)化成4～6分鐘，之后取出，水洗，烘干。

本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述己二酸鹽為己二酸銨、己二酸鈉或己二酸鉀，所述磷酸二氫鹽為磷酸二氫納、磷酸二氫鉀或磷酸二氫銨。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：產(chǎn)品耐水性明顯提高，延長(zhǎng)產(chǎn)品存放時(shí)間及電容器壽命。

具體實(shí)施方式：

為了加深對(duì)本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。

本發(fā)明示出了一種提高低壓化成箔耐水性的化成處理方法的具體實(shí)施方式：

實(shí)施例一：取經(jīng)過腐蝕的、純度為99.9%的鋁箔，將鋁箔置于質(zhì)量百分比0.5%?己二酸鹽水溶液中，在40℃的條件下浸漬3分鐘后取出置于質(zhì)量百分比3%的己二酸銨及己二酸鹽的水溶液中，在65℃、電流密度20mA/cm²、電壓為48V的條件下，進(jìn)行一級(jí)化成20分鐘，然后取出進(jìn)行第一次水洗，之后將第一次水洗后的鋁箔進(jìn)行400℃的高溫?zé)崽幚?分鐘，然后將高溫處理后的鋁箔置于質(zhì)量百分比1%的己二酸銨和0.1%的磷酸二氫鹽混合水溶液中，在85℃、電流密度20mA/cm²、電壓為48V的條件下，二級(jí)化成5分鐘，取出進(jìn)行第二次水洗，將第二次水洗后的鋁箔在質(zhì)量百分比1%的磷酸溶液中溫度為50℃進(jìn)行處理，然后進(jìn)行200℃的高溫?zé)崽幚?分鐘，取出進(jìn)行第三次水洗，最后將第三次水洗后的鋁箔置于質(zhì)量百分比0.1%的磷酸二氫鹽水溶液中，在85℃、電流密度20mA/cm²、電壓為48V的條件下，三級(jí)化成5分鐘，之后取出，水洗，烘干。