[發明專利]一種半合成抗生素廢水的電催化氧化預處理方法無效
| 申請號: | 201310177836.4 | 申請日: | 2013-05-13 |
| 公開(公告)號: | CN103224270A | 公開(公告)日: | 2013-07-31 |
| 發明(設計)人: | 姚玉松 | 申請(專利權)人: | 姚玉松 |
| 主分類號: | C02F1/461 | 分類號: | C02F1/461 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 合成 抗生素 廢水 電催化 氧化 預處理 方法 | ||
技術領域
本發明涉及廢水預處理技術,尤其涉及一種半合成抗生素廢水的電催化氧化預處理方法。
背景技術
抗生素是由某些微生物在生長繁殖過程中所產生,在低濃度下具有抵制原體或殺死其它微生物的作用,在各個方面發揮著極其重要作用。半合成抗生素是在生物合成抗生素的基礎上發展起來的,通過結構改造可以增加穩定性、降低毒副作用、擴大抗菌譜、減少耐藥性、改善生物利用度,提高藥物治療的效果。半合成抗生素生產廢水主要來自發酵和半合成生產工段高濃度有機廢水,一部分是原料反應過程中產生的廢母液,另一部分是有機溶劑回收過程中產生的釜殘。
目前,半合成抗生素廢水的處理方法主要有物化法、生物法及其組合工藝,企業現在處理的方法多采用組合工藝,但處理效果并不理想,主要有以下問題:處理難度大,出水不達標,抗生素品種較單一,直接采用生物法工藝的較多;而對多品種合成、半合成抗生素工業廢水的處理,因廢水成份十分復雜,抗生素形成的生物毒性相互疊加,單純依靠生物法處理,成本高,處理效果不穩定,出水水質難以達到排放標準。同時,半合成抗生素廢水污染物濃度高,成分復雜,不僅含有高濃度的有機溶劑等有機物,還含有大量殘留的抗生素,廢水可生化性低,常規生物處理效果不理想,需先進行預處理。但現有預處理方法或處理效果不理想,達不到預期目的,或處理成本較高,多數企業難以成受,或需添加藥劑,對生物有毒性影響后續生化處理。因而,需要結合以上方面,對現有技術進行有效創新。
發明內容
針對以上缺陷,本發明提供一種可顯著提高半合成抗生素廢水的可生化性、有利于后續的生物處理、提高污染的去除率、降低處理成本的半合成抗生素廢水的電催化氧化預處理方法,從而提高現有半合成抗生素廢水處理效果。
為實現上述目的,本發明采用以下技術方案:
一種半合成抗生素廢水的電催化氧化預處理方法,處理步驟為:
(1)選擇粒度為20~25目的填料顆粒電極,用水沖洗干凈,自然風干,然后用待處理的廢水浸泡24小時,期間換水4~5次直至粒子吸附飽和;
(2)取出粒子電極,晾干后裝入電催化氧化裝置,將電解槽主電極距離設置為70cm;
(3)向電催化氧化裝置內加入待處理的廢水,調節該裝置電解槽的槽電壓40-50V,控制壓縮空氣流量為50-65L/h,反應時間為35-45min,若在處理過程中裝置內有絮凝物產生,采用兩級電催化氧化減小絮凝物對處理效果的影響。
最為優選方案,調節電解槽的槽電壓45V,控制壓縮空氣流量為60L/h,反應時間為35min;
可調節電解槽的槽電壓50V,控制壓縮空氣流量為50L/h,反應時間為45min;
可調節電解槽的槽電壓40V,控制壓縮空氣流量為65L/h,反應時間為40min。
本發明所述的半合成抗生素廢水的電催化氧化預處理方法的有益效果為:通過取粒子依次電極、沖洗、風干、浸泡、換水、直至粒子吸附飽和,再依次取出粒子電極晾干、裝入電催化氧化裝置、加入待處理的廢水、調節電壓、控制空氣流量、反應、取樣,該方法有利于提高半合成抗生素廢水的可生化性,有利于后續的生物處理,提高污染的去除率,降低處理成本。
具體實施方式
本發明實施例所述的半合成抗生素廢水的電催化氧化預處理方法,其主要原理為,電催化氧化技術處理半合成抗生素廢水,有機物的去除過程存在兩種途徑:電化學直接氧化和電化學間接氧化;電極基體和被氧化物質直接進行電子傳遞的氧化方法稱為直接氧化法,利用電化學反應產生的氧化劑氧化被氧化物質的方法稱為間接電化學氧化法,這時氧化劑是被氧化物質與電極交換電子的中介體。
實施例1
本發明實施例所述的半合成抗生素廢水的電催化氧化預處理方法,在廢水種類和濃度確定的情況下,主要影響因素主要是催化劑、粒子電極粒徑、槽電壓、壓縮空氣量及反應時間,粒子電極的顆粒粒度越小,COD去除率也越好,但粒度過小,填料顆粒過于緊密,容易結塊;主要由以下步驟組成:
(1)選擇粒度為20~25目的填料顆粒電極,用水沖洗干凈,自然風干,然后用待處理的廢水浸泡24小時,期間換水4~5次直至粒子吸附飽和;
(2)取出粒子電極,晾干后裝入電催化氧化裝置,主電極間距離是影響廢水COD去除率的重要因素,故將電解槽主電極距離設置為70cm;
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