[發明專利]一種纖維編織網增強水泥基復合材料預制管及其制作方法

有效

• 申請號: 201310177765.8
• 申請日: 2013-05-14
• 公開（公告）號: CN103244755A
• 公開（公告）日: 2013-08-14
• 發明（設計）人: 黃博滔;李慶華;徐世烺
• 申請（專利權）人: 浙江大學
• 主分類號: F16L9/08
• 分類號: F16L9/08;C04B28/04;C04B28/06;C04B16/06;C04B14/42;C04B14/38
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務所有限公司 33100
• 代理人: 劉曉春

1.纖維編織網增強水泥基復合材料預制管，其特征是：所述預制管選用非金屬纖維編織網增強水泥基復合材料制作，非金屬纖維編織網位于預制管的內部，所述預制管中非金屬纖維編織網的層數為1層或多層。

2.根據權利要求1所述的纖維編織網增強水泥基復合材料預制管，其特征是：所述非金屬纖維編織網增強的水泥基復合材料由非金屬纖維網和水泥基基體組成，所述非金屬纖維編織網包括：碳纖維編織網、芳綸纖維編織網、耐堿玻璃纖維編織網、聚乙烯醇纖維編織網、聚乙烯纖維編織網或混雜纖維編織網，混雜纖維中具有兩種以上選自以上纖維的纖維；水泥基基體的砂漿組成成分除拌和水外，還包括：硅酸鹽水泥、高鋁水泥、硫鋁酸鹽水泥中的一種或幾種、活性礦物細摻料，減水劑、砂，所述活性礦物細摻料為具有火山灰活性的材料。

3.根據權利要求2所述的纖維編織網增強水泥基復合材料預制管，其特征是：火山灰活性的材料包括粉煤灰、硅粉、粒化高爐礦渣中的一種或幾種。

4.根據權利要求1所述的纖維編織網增強水泥基復合材料預制管，其特征在于：所述的水泥基基體的砂漿優選質量配比為：各組分的質量之比為水泥：水：粉煤灰：硅灰：減水劑：粗砂：細砂=1：（0.45~0.55）：(0.3~0.36)：（0.05~0.1）：（0.006~0.01）：（0.9~1.0）：（1.8~2.0）。其中粗砂的粒徑范圍在0.6~1.2mm；細砂粒徑范圍為0~0.6mm。

5.根據權利要求1所述的纖維編織網增強水泥基復合材料預制管，其特征是：所述非金屬纖維編織網具有多層時，相鄰層之間留有不小于3mm的間距。

6.根據權利要求1所述的纖維編織網增強水泥基復合材料預制管，其特征是：所述非金屬纖維編織網被預張拉且其表面涂抹環氧樹脂。

7.一種纖維編織網增強水泥基復合材料預制管的制作方法，其特征是：將管狀非金屬纖維編織網安裝在預制管模具上形成模板澆筑裝置，并在管狀非金屬纖維編織網兩側施加張拉應力以保證澆筑過程中編織網形狀位置不發生變化；在預制管模具的外模打開的情況下，從上部開口處將水泥基復合材料灌入模板澆筑裝置,適當振搗并將預制管模具的外模合攏；預制管成型后拆模，修剪兩側多余的纖維編織網，養護后成纖維編織網增強水泥基復合材料預制管。

8.根據權利要求7所述的制作方法，其特征在于：所述的管狀非金屬纖維編織網制作過程如下：將所需尺寸的纖維編織網進行雙向張拉，并將張拉后的纖維編織網使用夾具（3）固定；在固定的纖維編織網表面涂抹環氧樹脂，待環氧樹脂固化后拆模；將所得纖維編織網彎曲成所需尺寸的圓管狀并在搭接處使用環氧樹脂粘結，環氧樹脂固化后即完成管狀非金屬纖維編織網的制作。

9.根據權利要求7所述的制作方法，其特征在于：所述的預制管模具由外模（4）、預制管模具內部部件（5）和預制管模具外部部件（6）組成；所述外模（4）由三個圓弧面沿周向鉸接組成，其中第一圓弧面和第二圓弧面鉸接，第二圓弧面和第三圓弧面鉸接，合攏后為圓管狀，其內徑與預制管外徑相一致，其長度與所制預制管長度相一致；所述預制管模具內部部件（5）由較小部分圓柱和處于較小部分圓柱兩端的同軸的較大部分圓柱組成，較小部分圓柱的外徑與預制管內徑相一致,較大部分圓柱的外徑與管狀編織網的內徑相一致；所述預制管模具外部部件（6）處在所述內部部件（5）的兩端，所述預制管模具外部部件（6）拼接后形成的圓型孔洞內徑與管狀纖維編織網外徑相一致。

10.根據權利要求7所述的制作方法，其特征在于：所述模板澆筑裝置在水平放置下進行預制管的澆筑制作。