[發明專利]一種漂白草漿的制備方法

無效

• 申請號: 201310177491.2
• 申請日: 2013-05-14
• 公開（公告）號: CN103266519A
• 公開（公告）日: 2013-08-28
• 發明（設計）人: 陳克利;夏春雨;藍海;藍洋
• 申請（專利權）人: 昆明理工大學;佳木斯龍江福漿紙有限公司
• 主分類號: D21C5/00
• 分類號: D21C5/00;D21C9/10
• 代理公司: 北京市百倫律師事務所 11433
• 代理人: 周紅力

技術領域

本發明涉及造紙領域，尤其涉及一種造紙用漂白草漿的制備方法。

背景技術

以農作物秸稈（特別是稻草或麥草）為原料制造紙漿曾經主導了我國制漿造紙工業約40年。近10余年來，隨著環境污染治理水平要求越來越高，草類原料存在的先天不足導致其清潔生產的水平明顯不及木材原料，另外制漿過程效率低下也讓人們對草類原料制漿存在的問題頗感棘手。因此，在草類制漿過程中存在的低得率、高消耗、高污染等問題嚴重限制了草類制漿工業的發展。

隨著社會經濟的發展，人們對紙制品消費需求不斷地增長以及對紙制品質量提出更高的要求，以往采用比較簡單、粗放式的草類高得率制漿，特別是機械制漿獲得的草漿因質量低下，所能生產的紙產品也受到了很大限制。為了能提升草漿品質和附加值，采用化學制漿方法，但草漿的獲取率又不高。因此，尋求一種能提高草類制漿效果并提升草漿品質的清潔型制漿方法就顯得尤為重要。

發明內容

本發明的目的在于提供一種能夠明顯提高草類漿得率、改善漂白草漿品質、顯著降低污染物負荷的制漿方法。

本發明提供了一種漂白草漿的制備方法，該方法包括如下操作：

（1）將草類原料和蒸煮液以1:3-1:6的重量比加到蒸煮設備中并混合均勻，然后將蒸煮設備密閉，其中，所述蒸煮液中含有堿；

（2）向所述密閉的蒸煮設備中通入氧氣使蒸煮設備內氧壓保持為0.3-1.0MPa，將所述草類原料用所述蒸煮液在90-130℃下蒸煮30-240分鐘；

（3）將完成蒸煮過程后得到的漿料進行洗滌和篩選，得到細漿；

（4）將所述操作（3）中的細漿用次氯酸鹽進行漂白。

可選地，根據本發明的漂白草漿的制備方法中，操作（4）中，所述細漿的濃度為3-12%，所述漂白過程在35-60℃下進行30-90分鐘。

可選地，根據本發明的漂白草漿的制備方法中，所述漂白過程中，有效氯用量為2-4%。

可選地，根據本發明的漂白草漿的制備方法中，在所述操作（1）和操作（2）之間進一步包括將所述草類原料用所述蒸煮液進行預蒸煮的操作。

可選地，根據本發明的漂白草漿的制備方法中，所述預蒸煮的時間為10-60分鐘。

可選地，本發明的漂白草漿的制備方法中，所述預蒸煮的溫度為90-130℃。

可選地，根據本發明的漂白草漿的制備方法中，所述蒸煮液還含有保護助劑，其中，堿的用量為草類原料重量的13%-22%，保護助劑的用量為草類原料重量的0.1%-2.0%。

可選地，根據本發明的漂白草漿的制備方法中，所述堿為氫氧化鈉。

可選地，根據本發明的漂白草漿的制備方法中，所述的保護助劑為硫酸鎂。

可選地，根據本發明的漂白草漿的制備方法中，所述草料原料為稻草或麥草。

與現有技術相比，本發明所述漂白草漿的制備方法的有益效果是：

（1）氧堿蒸煮獲得的草漿的脫除木質素效率明顯提高，卡伯值低于12，為低硬度草漿，對后續漂白非常有利，用一段次氯酸鹽，便能將草漿的白度漂至78%以上。比普通堿法草漿通常采用的氯化、堿處理和次氯酸鹽漂白組合（CEH）的漂白過程少了兩段漂程，運行費用降低2/3，漂白過程中的污染物負荷降低60%以上，能顯著提升草漿的清潔化生產；

（2）獲得的漂白草漿的得率高出傳統堿法漂白草漿5-10%，紙漿粘度提高了110-180mL/g，漂白漿綜合物理強度增加15-20%，紙漿品質提高顯著。

附圖說明

通過閱讀下文優選實施方式的詳細描述，各種其他的優點和益處對于本領域普通技術人員將變得清楚明了。附圖僅用于示出優選實施方式的目的，而并不認為是對本發明的限制。在附圖中：

圖1為本發明所述漂白草漿的制備方法的流程示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體的實施方式對本發明作進一步的描述。

圖1示出本發明所述漂白草漿的制備方法的流程示意圖。如圖1所示，首先將草類原料和蒸煮液以1:3-1:6的重量比加到蒸煮設備中并混合均勻，然后將蒸煮設備密閉，其中，所述蒸煮液中含有堿。在將所述草類原料輸送至蒸煮設備中之前，將所述草類原料切短，以使得草類原料與蒸煮液的接觸更徹底，反應更全面。將切短的草類原料進行除塵處理，然后進行水洗，以除去其中的雜物，水洗之后進行脫水。經過上述處理，避免了因草類原料自身帶入的灰塵和雜物而影響制漿效率。本發明中所用的草類原料為稻草或麥草。