[發明專利]采用單個水射流作為電極的大氣等離子體的加工方法有效
| 申請號: | 201310177072.9 | 申請日: | 2013-05-14 |
| 公開(公告)號: | CN103265183A | 公開(公告)日: | 2013-08-28 |
| 發明(設計)人: | 王波;李娜;姚英學;李國;金會良;辛強;金江;李鐸 | 申請(專利權)人: | 哈爾濱工業大學 |
| 主分類號: | C03C21/00 | 分類號: | C03C21/00;C04B41/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 150000 黑龍*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 采用 單個 水射流 作為 電極 大氣 等離子體 加工 方法 | ||
1.采用單個水射流作為電極的大氣等離子體的加工方法,其特征在于它的步驟方法是:
步驟一:將成形電極(1)的上端面絕緣連接在升降裝置(2)的豎直運動工作架(2-1)上,使成形電極(1)與射頻電源(3)的輸出端連接作為大氣等離子體放電的陽極;
步驟二:將待加工光學零件(4)裝卡在夾具(2-2)上,在待加工零件(4)的下方設置有一個噴頭(2-3),噴頭(2-3)設置在多自由度運動工作臺(2-4)上,噴頭(2-3)的進水口連接水泵(6)的出水口,使待加工光學零件(4)的下端面與噴頭(2-3)的噴嘴口之間有一定的間隙,間隙的距離為1mm-50mm;根據去除函數半高寬的要求,噴頭(2-3)的噴嘴口的直徑可在0.5mm-50mm范圍內調節;噴頭(2-3)噴出的水通過噴頭(2-3)接地作為大氣等離子體放電的陰極;
步驟三:使成形電極(1)靠近待加工光學零件(4)的待加工表面,并使它們之間保持一定的放電間隙,放電距離范圍為2mm-5mm;放電間隙附近設置有出氣管(5-1),出氣管(5-1)的進氣端口與混合等離子體氣源(5)的出氣端口導氣連通;
步驟四:預熱射頻電源(3)和混合等離子體氣源(5)中的氣體質量流量控制器,預熱時間為5-10分鐘;然后打開混合等離子體氣源(5),使離子體氣體的流量為2?L/min?-5?L/min,反應氣體流量為20?ml/min-?90?ml/min,輔助氣體與反應氣體流量的比例為0%-50%;
步驟五:當成形電極(1)和待加工光學零件(4)的待加工表面之間的放電間隙內充滿等離子體氣體、反應氣體與輔助氣體的混合氣體后,啟動水泵(6),使噴頭(2-3)噴水,其水的電導率為125μs/cm-1250?μs/cm,水的壓力為0.1MPa-0.5MPa,使噴頭(2-3)噴出的水噴射到待加工光學零件(4)的下端面上,啟動射頻電源(3),逐步增加射頻電源(3)的功率,使功率達到200W-400W,同時控制射頻電源(3)的反射功率為零,在射頻電源(3)工作的過程中持續穩定的通入混合氣體,使成形電極(1)和待加工光學零件(4)的待加工表面之間的放電間隙產生穩定的等離子體放電;
步驟六:根據待加工光學零件(4)的表面相應位置的期望去除量,使噴頭(2-3)進行左右移動和前后移動,并且控制噴頭(2-3)噴射出的水在待加工光學零件(4)的下端面上不同位置的駐留時間;
步驟七:待加工完成后,關閉射頻電源(3)的電源,關閉混合等離子體氣源(5),關閉水泵(6),停止噴頭(2-3)噴水,取出待加工光學零件(4),對加工去除深度進行測量,以判斷是否達到加工要求。
2.根據權利要求1所述的采用單個水射流作為電極的大氣等離子體的加工方法,其特征在于所述成形電極(1)的材質為鋁。
3.根據權利要求1所述的采用單個水射流作為電極的大氣等離子體的加工方法,其特征在于所述混合等離子體氣源(5)中的大氣等離子體激發氣體可以為氦氣、氬氣等惰性氣體;反應氣體可以為六氟化硫、四氟化碳、三氟化氮等;輔助氣體可以為氧氣。
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