[發(fā)明專利]改進結構的芳烴裝置及工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310176476.6
• 申請日: 2013-05-14
• 公開（公告）號: CN103240044A
• 公開（公告）日: 2013-08-14
• 發(fā)明（設計）人: 魏濤
• 申請（專利權）人: 大連福佳·大化石油化工有限公司
• 主分類號: B01J19/00
• 分類號: B01J19/00;B01J4/00;C07C15/02;C07C5/22
• 代理公司: 大連八方知識產權代理有限公司 21226
• 代理人: 衛(wèi)茂才

技術領域???

本發(fā)明涉及化工技術領域，具體是涉及一種改進結構的芳烴裝置及工藝。

背景技術??

在芳烴生產工藝中物料需加熱進入到下一步工序，然而利用好裝置機械設備是實現(xiàn)物料加熱的先決條件。但是，裝置設備在使用時，總出現(xiàn)泵故障的現(xiàn)象。為了保證生產裝置長時間安全運行,?以及減小設備故障率，通常同一位號設置兩臺機泵，其中一臺運行泵一臺備用泵。如果當一臺運行泵故障時，切換到該運行泵的另一臺備用泵繼續(xù)工作，當備用泵也出現(xiàn)故障時，裝置無法正常運行，需要停工處理。從而影響了了整個工藝效果，影響生產。

發(fā)明內容??

本發(fā)明鑒于已有技術存在的缺陷，提供了一種改進結構的芳烴裝置及工藝，該發(fā)明通過改變裝置結構，實現(xiàn)塔回流，同時爭取故障泵的搶修時間，保持裝置始終正常運行，不停工。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術方案為：改進結構的芳烴裝置，包括抽余液塔、側線緩沖罐、異構化進料泵、異構化進料/分離罐底換熱器、空冷器、回流罐、回流泵、管線、第一氣相線、第二氣相線；其特征在于抽余液塔一側通過管線連接側線緩沖罐，側線緩沖罐引出管線與異構化進料泵相連，異構化進料泵通過管線連接到異構化進料/分離罐底換熱器管程入口上，在抽余液塔頂端通過第一氣相線、第二氣相線與回流罐相連，在抽余液塔與回流罐之間設有空冷器，穿過回流罐連接回流泵，抽余液塔回流通過管線返回抽余液塔；在所述的異構化進料泵出口管線至異構化進料/分離罐底換熱器管程入口之間設有三通，通過管線連接于回流泵出口管線上。

改進后其工藝為：抽余液塔側線采出物料通過管線進入側線緩沖罐，側線緩沖罐物料經過管線至異構化進料泵經過管線進入異構化反應器；抽余液塔塔頂氣相線經過第一氣相線至抽余液塔頂空冷器經管線進入回流罐，回流罐經過管線并通過回流泵將回流液通過管線打回抽余液塔內；同時異構化進料泵出口管線至異構化進料/分離罐底換熱器管程入口之間設有一處三通，通過三通管線連接于回流泵出口管線上。

當抽余液塔回流泵一臺故障時，將故障泵切換至另一臺備用抽余液塔回流泵，切換后的抽余液塔回流泵作為抽余液塔的回流泵為抽余液塔提供回流液。被切換的抽余液塔回流泵根據(jù)實際故障情況進行維修，由于設計兩臺泵，一用一備，有備用泵存在，保持裝置始終正常運行，不停工。

當抽余液塔回流泵兩臺故障時，當抽余液塔回流泵一臺故障時，可以切換至另一臺抽余液塔回流泵。當切換后，發(fā)現(xiàn)切換后的備用泵也存在問題或運轉短時間后故障，不能繼續(xù)運轉，此時，可通過異構化進料泵出口管線至異構化進料/分離罐底換熱器管程入口之間的三通，通過管線連接于回流泵出口管線上，加大抽余液塔側采量通過管線進入側線緩沖罐，啟動異構化進料泵的備用泵，通過異構化進料/分離罐底換熱器管程入口之間的三通，通過管線連接于回流泵出口管線上的管線，進入抽余液塔作為抽余液塔的回流，保證抽余液塔塔頂壓力不超過0.09Mpa，保證抽余液塔正常運轉。同時爭取故障泵的搶修時間。

本發(fā)明的有益效果在于：該發(fā)明通過改變裝置結構，實現(xiàn)塔回流，同時爭取故障泵的搶修時間，保持裝置始終正常運行，不停工；降低停工產生的額外費用及能耗，減少非計劃停工次數(shù)，降低開停車過程中增加的能耗，避免增加的企業(yè)停工成本，進而增加企業(yè)效益。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖。

圖中，1、抽余液塔，2、側線緩沖罐，3、異構化進料泵，4、異構化進料/分離罐底換熱器，5、空冷器，6、回流罐，7、回流泵，8、管線，9、第一氣相線，10、第二氣相線。

具體實施方式

???圖1示出了改進結構的芳烴裝置，包括抽余液塔1、側線緩沖罐2、異構化進料泵3、異構化進料/分離罐底換熱器4、空冷器5、回流罐6、回流泵7、管線8、第一氣相線9、第二氣相線10；其特征在于抽余液塔1一側通過管線連接側線緩沖罐2，側線緩沖罐2引出管線與異構化進料泵3相連，異構化進料泵3通過管線連接到異構化進料/分離罐底換熱器4管程入口上，在抽余液塔1頂端通過第一氣相線9、第二氣相線10與回流罐6連，在抽余液塔1與回流罐6之間設有空冷器5，穿過回流罐6連接回流泵7，抽余液塔回流通過管線返回抽余液塔1；在所述的異構化進料泵3出口管線至異構化進料/分離罐底換熱器4管程入口之間設有三通，通過管線連接于回流泵7出口管線上。

???改進結構的芳烴工藝，抽余液塔1側線采出物料通過管線進入側線緩沖罐2，側線緩沖罐2物料經過管線至異構化進料泵3經過管線進入異構化反應器；抽余液塔塔頂經過第一氣相管線至抽余液塔頂空冷器5經管線進入回流罐6，回流罐6經過管線并通過回流泵7將回流液通過管線打回抽余液塔1內；同時異構化進料泵3出口管線至異構化進料/分離罐底換熱器4管程入口之間加一處三通，通過管線連接于回流泵7出口管線上。當回流泵7一臺故障時，操作員可以切換至另一臺抽余液塔回流泵，切換后的抽余液塔回流泵作為抽余液塔的回流泵為抽余液塔提供回流。當切換后，發(fā)現(xiàn)切換后的備用泵也存在問題或運轉短時間后故障，不能繼續(xù)運轉，此時，可通過異構化進料泵3出口管線至異構化進料/分離罐底換熱器4管程入口之間的三通，通過管線連接于回流泵出口管線上，操作員加大抽余液塔側采量通過管線進入側線緩沖罐2，操作員啟動異構化進料泵的備用泵，通過異構化進料/分離罐底換熱器4管程入口之間的三通，通過管線連接于回流泵7出口管線上的管線，進入抽余液塔作為抽余液塔的回流。保證抽余液塔塔頂壓力不超過0.09Mpa。