[發(fā)明專利]一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的彈簧矯正器

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310176011.0
• 申請日: 2013-05-14
• 公開（公告）號: CN103240369A
• 公開（公告）日: 2013-08-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 項(xiàng)勇;嚴(yán)元齊
• 申請（專利權(quán)）人: 成都晨暉彈簧制造有限公司
• 主分類號: B21F35/00
• 分類號: B21F35/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種彈簧矯正器，更具體的說是涉及一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的彈簧矯正器。

背景技術(shù)

彈簧在制作的過程中，會經(jīng)過多道工序。卷簧、回火、磨簧、倒角、立定、低溫回火等，其工序復(fù)雜。

在彈簧的制作工程當(dāng)中，有的彈簧會發(fā)在形變，其垂直度不能夠滿足彈簧的出廠要求。不合格的產(chǎn)品扔掉是很浪費(fèi)的，便會對其進(jìn)行矯正以滿足出廠要求。但是，現(xiàn)有的矯正裝置，其在使用的過程當(dāng)中，活塞桿在推進(jìn)的過程中，其在操作的過程中，有時(shí)其的定位不準(zhǔn)，不能很好的對彈簧進(jìn)行矯正，在操作時(shí)，需要工作人員的對其進(jìn)行糾正，增加人員的勞動強(qiáng)度。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種彈簧矯正器，其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，在對彈簧矯正的過程中，其定位準(zhǔn)確，便于操作。

為解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的彈簧矯正器，它包括氣壓缸和用于固定氣壓缸的固定臺，所述的固定臺上垂直固定有兩根支撐桿，所述的支撐桿的底部固定在操作平臺上，所述的氣壓缸的活塞桿垂直指向操作平臺，所述的活塞桿上還固定在導(dǎo)向板上，所述的導(dǎo)向板與兩根支撐桿活動連接，所述的活塞桿上固定有矯正桿。

在本發(fā)明中，操作臺用于固定整個(gè)裝置；支撐桿用于支撐固定臺和使導(dǎo)向板的移動方向的在一條直線上；矯正桿穿在彈簧的簧圈內(nèi)以使彈簧能很好的保持一定的垂直度；氣壓缸用于推動活塞桿以擠壓彈簧。活塞桿固定在導(dǎo)向板上，使得當(dāng)氣壓缸推動活塞桿運(yùn)動時(shí)，其始終在一條直線上，活塞桿的軸不會晃動，保證矯正桿始終落在彈簧的簧圈內(nèi)，其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，定位準(zhǔn)確，便于操作。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:

作為優(yōu)選，所述的操作平臺上放置有彈簧放置塊，所述的彈簧放置塊的上設(shè)置有圓孔。

進(jìn)一步的，所述的圓孔位于矯正桿的正下方。

為了進(jìn)一步的使該裝置對長度不一的彈簧進(jìn)行加工，在操作臺上放置彈簧放置塊，且彈簧放置塊上設(shè)置圓孔。當(dāng)彈簧的長度小于矯正桿的長度，當(dāng)矯正桿下壓時(shí)，矯正桿的一部分會壓到圓孔內(nèi)，以便于活塞桿對彈簧進(jìn)行擠壓。

作為優(yōu)選，所述的矯正桿的直徑小于活塞桿的直徑，且活塞桿與矯正桿同軸。

作為優(yōu)選，所述的導(dǎo)向板位于固定臺和操作平臺之間。

進(jìn)一步的，所述的導(dǎo)向板與固定臺相平行，所述的導(dǎo)向板與操作平臺相平行。

為了進(jìn)一步的保證導(dǎo)向板下移時(shí)，其始終在一條直線上，則導(dǎo)向板與固定臺和操作平臺兩者都平行。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明中，其活塞桿和矯正桿的移動始終在一條直線上，保證其在對彈簧的矯正過程中，定位準(zhǔn)確，便于操作。

2、本發(fā)明的的操作簡單，結(jié)果穩(wěn)定。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中的標(biāo)號為：1、操作平臺；2、固定臺；3、支撐桿；4、導(dǎo)向板；5、氣壓缸；6、活塞桿；7、矯正桿；8、彈簧放置塊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。本發(fā)明的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。

[實(shí)施例]

如圖1所示的一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的彈簧矯正器，它包括氣壓缸5和用于固定氣壓缸5的固定臺2，所述的固定臺2上垂直固定有兩根支撐桿3，所述的支撐桿3的底部固定在操作平臺1上，所述的氣壓缸5的活塞桿6垂直指向操作平臺1，所述的活塞桿6上還固定在導(dǎo)向板4上，所述的導(dǎo)向板4與兩根支撐桿3活動連接，所述的活塞桿上固定有矯正桿7。

所述的操作平臺1上放置有彈簧放置塊8，所述的彈簧放置塊8的上設(shè)置有圓孔。

所述的圓孔位于矯正桿7的正下方。

所述的矯正桿7的直徑小于活塞桿6的直徑，且活塞桿6與矯正桿7同軸。

所述的導(dǎo)向板4位于固定臺2和操作平臺1之間。

所述的導(dǎo)向板4與固定臺2相平行，所述的導(dǎo)向板4與操作平臺1相平行。

本實(shí)施例的工作過程如下：

本發(fā)明操作簡單。在使用時(shí)，只需將需要矯正的彈簧放置于彈簧放置塊上8，使彈簧的軸與圓孔軸在同一條直線上，即可控制氣壓缸5對彈簧進(jìn)行矯正。此時(shí)，活塞桿6會向下推動，在活塞桿6的帶動下，導(dǎo)向板4也會向下移動，導(dǎo)向板4的束縛，使得活塞桿6始終在一條直線上移動，使得矯正桿7會穿在彈簧的簧圈內(nèi)，活塞桿6對彈簧進(jìn)行擠壓操作。

按照上述的實(shí)施例，即可很好的完成本發(fā)明。

如上所述即為本發(fā)明的實(shí)施例。本發(fā)明不局限于上述實(shí)施方式，任何人應(yīng)該得知在本發(fā)明的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本發(fā)明具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。?