[發明專利]一種小張馬口鐵雙面質量檢測方法及檢測系統

無效

• 申請號: 201310175979.1
• 申請日: 2013-05-14
• 公開（公告）號: CN103293163A
• 公開（公告）日: 2013-09-11
• 發明（設計）人: 胡曉彤;劉健;李力;楊恒
• 申請（專利權）人: 天津名唐環保科技有限公司
• 主分類號: G01N21/89
• 分類號: G01N21/89
• 代理公司: 天津盛理知識產權代理有限公司 12209
• 代理人: 王來佳

1.一種小張馬口鐵雙面質量檢測方法，其特征在于：對經金屬罐生產步驟中經過裁切獲得的小張馬口鐵進行在線檢測，該方法具體步驟如下：

⑴小張馬口鐵傳送：由上料電機和傳送電機等構成的生產線傳送帶負責將小張馬口鐵從上料裝置傳送到成像位置；

⑵圖像采集：數據采集模塊收到生產線傳送帶發來的信號后，位于生產線傳送帶上方以及下方的圖像采集模塊啟動捕捉小張馬口鐵的外表面和內表面的圖像，并通過數據線傳送到工控機；

⑶小張馬口鐵外表面質量檢測：工控機收到由設置在生產線傳送帶上方的工業攝像機采集的圖像信息后，對小張馬口鐵的外表面印刷質量進行飛墨、刀絲、色差、漏印、套色不良、污垢等缺陷的檢測，；

⑷小張馬口鐵內表面質量檢測：工控機收到由設置在生產線傳送帶下方的工業攝像機采集的圖像信息后，對小張馬口鐵的內表面的噴涂質量進行污點、漏膠、劃傷、黏漆等缺陷的檢測；

⑸不合格產品剔除：檢測完成后，對于被判別不合格的產品，工控機向剔除裝置發出信號，由剔除裝置將不合格的小張馬口鐵傳送到不合格接受裝置；

⑹合格產品傳送：檢測完成，對于判別合格的產品繼續由生產線傳送帶進行傳送，進入下一步驟進行加工。

2.根據權利要求1所述的小張馬口鐵雙面質量檢測方法，其特征在于：所述金屬罐生產步驟包括：

①剪切，用剪切機將卷材裁切成大張的長方形板材；

②套印，對長方形板材進行涂漆及裝裱印刷；

③烘干，將套印后的長方形板材進行烘干；

④裁切，將長方形板材裁切成標準尺寸的小張馬口鐵；

⑤罐體成型，將裁切獲得的小張馬口鐵翻卷并封邊、封底制成罐體；

⑥出廠檢驗，對成型的罐體內、外壁及罐蓋進行最終檢測，剔除不合格的產品。

3.根據權利要求1所述的小張馬口鐵雙面質量檢測方法，其特征在于：所述步驟⑶小張馬口鐵外表面質量檢測的具體檢測步驟為：a圖像定位，分析圖像采集模塊采集的圖像信息，確定小張馬口鐵的外表面或內表面在圖像中的位置，并將待測區域從采集到的圖像中分離，為后續的檢測提供圖像數據；b將提取出的小張馬口鐵外表面與實現存儲的正確模板相比較，并根據兩者的差距，進行小張馬口鐵外表面是否存在缺陷的檢測。

4.根據權利要求1所述的小張馬口鐵雙面質量檢測方法，其特征在于：所述步驟⑷小張馬口鐵內表面質量檢測的具體檢測步驟為：a圖像定位，分析圖像采集模塊采集的圖像信息，確定小張馬口鐵的外表面或內表面在圖像中的位置，并將待測區域從采集到的圖像中分離，為后續的檢測提供圖像數據；b小張馬口鐵內表面質量檢測，將提取出的小張馬口鐵內表面與實現存儲的正確模板相比較，并根據兩者的差距，進行小張馬口鐵內表面是否存在缺陷的檢測。

5.一種小張馬口鐵雙面質量檢測系統，其特征在于：包括上料裝置、用于運送小張馬口鐵的生產線傳送帶、用于感應待檢測的小張馬口鐵位置的光觸發傳感器、用于獲取小張馬口內表面以及外表面的圖像采集模塊、用于內表面以及外表面質量檢測的工控機、合格產品接收裝置、用于剔除質量不合格產品的剔除裝置以及不合格品接收裝置，所述生產線傳送帶前端安裝，后端安裝合格產品接收裝置，生產線傳送帶中部由前向后依次順序安裝有光觸發傳感器、圖像采集模塊和剔除裝置，該剔除裝置連接安裝在生產線傳送帶一側的不合格品接收裝置，所述圖像采集模塊通過數據線連接工控機。

6.根據權利要求5所述小張馬口鐵雙面質量檢測系統，其特征在于：所述圖像采集模塊包括上部工業攝像機、上部光源、下部工業攝像機以及下部光源，設置在生產線傳送帶上、下方的工業攝像機分別采集馬口鐵外表面印刷圖像和內表面圖像并將其發送給工控機。

7.根據權利要求5所述小張馬口鐵雙面質量檢測系統，其特征在于：所述光觸發傳感器由分別設置在生產線傳送帶上、下方的信號發射部分和接受部分組成，當待測小張馬口鐵通過時，光觸發傳感器被觸發并發出圖像采集信號。

8.根據權利要求5所述小張馬口鐵雙面質量檢測系統，其特征在于：所述剔除裝置包括主體轉盤和電磁吸盤裝置，主體轉盤外周間隔均布安裝有多個電磁吸盤裝置，電磁吸盤裝置設置在生產線傳送帶上方，主體轉盤設置在生產線傳送帶一側。

9.根據權利要求5所述小張馬口鐵雙面質量檢測系統，其特征在于：所述工控機包括圖像定位模塊、外表面印刷質量檢測模塊以及內表面噴涂質量檢測模塊，同時對小張馬口鐵內表面以及外表面的印刷或噴涂質量進行檢測。