[發(fā)明專利]一種耐磨浮動鋁合金軸承座及制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310175793.6
• 申請日: 2013-05-13
• 公開（公告）號: CN103291762A
• 公開（公告）日: 2013-09-11
• 發(fā)明（設計）人: 高東;官軍;徐誠;葛先陽
• 申請（專利權）人: 合肥力威汽車油泵有限公司
• 主分類號: F16C35/00
• 分類號: F16C35/00;C22C21/04;C22C1/02
• 代理公司: 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 11411
• 代理人: 鄭自群

1.一種耐磨浮動鋁合金軸承座，其特征在于，包括與齒輪孔間隙配合的軸承座，在所述軸承座澆注兩個對稱的孔徑，整個軸承座呈“8”字形，所述孔徑上設有配合的復合襯套；所述軸承座的一端面上設有“3”字形密封圈槽，所述密封圈槽呈凹陷狀處于所述軸承座端面上；所述軸承座另一端面設有卸荷槽。

2.如權利要求1所述的一種耐磨浮動鋁合金軸承座，其特征在于，所述軸承座的材料按總重量計，組成為：

鋅為0.8～1.2%，銅為2.5～4.0%，硅為7.0～9.0%，鐵為0.1～0.2%，其余為鋁。

3.如權利要求1所述的一種耐磨浮動鋁合金軸承座，其特征在于，所述軸承座硬度大于HB45。

4.權利要求1-3任一項所述的耐磨浮動鋁合金軸承座的制備方法，其特征在于，所述軸承座制作工藝如下：

（1）配料

材料按總重量計，鋅為0.8～1.2%，銅為2.5～4.0%，硅為7.0～9.0%，鐵為0.1～0.2%，其余為鋁，同時配比相應的中間合金，所述中間合金為鋁合金，以中間合金中鋁重量計算，銅占45～55%，硅占1.5～1.8%；

（2）預熱

預熱坩堝至550℃～600℃及相應的熔煉工具；

（3）噴涂

對澆注模具進行噴刷涂料；

（4）熔煉

在坩堝內(nèi)加入鋁錠和其他配料，升溫熔化，全部溶化后，除去熔渣，加入熔劑，當溫度達到680℃時，加入中間合金，并緩慢攪動，時間約5～8min；然后升溫并加入六氯乙烷精煉劑進行精煉，當溫度達到750℃～780℃時，按爐料總重量的1.5%～2%加入變質(zhì)劑，作變質(zhì)處理，時間15～18min；

（5）澆注

在溫度為760℃時，去除熔煉爐渣，進行澆注。