[發明專利]拼合式金剛石異形砂輪及其制作工藝

無效

• 申請號: 201310175577.1
• 申請日: 2013-05-14
• 公開（公告）號: CN103223647A
• 公開（公告）日: 2013-07-31
• 發明（設計）人: 宋京新;蔡元沛;宿恒;郭新玲;龍慧玲;梁安寧
• 申請（專利權）人: 桂林創源金剛石有限公司
• 主分類號: B24D7/18
• 分類號: B24D7/18;B24D18/00
• 代理公司: 桂林市持衡專利商標事務所有限公司 45107
• 代理人: 廖世傳

1.拼合式金剛石異形砂輪，包括夾緊于壓板（1）和基板（2）之間且具有等形磨耗結構的磨環，其特征在于：所述磨環由若干個單齒（3）拼合而成，所述單齒（3）與壓板（1）或∕和基板（2）之間設有限制單齒（3）徑向、軸向和周向自由度的防飛機構；所述防飛機構包括凸緣（3-1）和凹槽配合的卡嵌結構和金屬體，所述凸緣（3-1）和凹槽設置于單齒（3）與壓板（1）、或與基板（2）、或與壓板（1）和基板（2）之間，所述金屬體設置于拼合磨環與壓板（1）夾持面、或與基板（2）夾持面、或與壓板（1）和基板（2）夾持面之間。

2.根據權利要求1所述的拼合式金剛石異形砂輪，其特征在于：所述金屬體為金屬片（4）、或為金屬環、或為金屬線。

3.根據權利要求2所述的拼合式金剛石異形砂輪，其特征在于：所述金屬片（4）、或金屬環、或金屬線的厚度為0.1mm～2mm。

4.根據權利要求1～3中任意一項所述的拼合式金剛石異形砂輪，其特征在于：所述壓板（1）用緊固螺釘（5）緊固于基板（2）上，壓板（1）上開設有環形進水槽（6）；所述拼合磨環的等形磨耗結構為斷續式，從而于各單齒（3）間形成有容屑槽以及出水口（3-2），所述環形進水槽（6）、壓板（1）和基板（2）之間形成的儲水腔（7）以及出水口（3-2）形成砂輪的冷卻水通道。

5.拼合式金剛石異形砂輪制作工藝，其特征在于包括以下幾個步驟：

①、制造有等形磨耗結構的各單齒（3）；

②、將若干個單齒（3）拼合成磨環；

③、將拼合磨環夾緊于壓板（1）和基板（2）之間，其中各單齒（3）與壓板（1）或∕和基板（2）之間設置限制單齒（3）徑向、軸向和周向自由度的防飛機構。

6.根據權利要求5所述的拼合式金剛石異形砂輪制作工藝，其特征在于：所述防飛機構包括凸緣（3-1）和凹槽配合的卡嵌結構和金屬體，所述凸緣（3-1）和凹槽設置于各單齒（3）與壓板（1）、或與基板（2）、或與壓板（1）和基板（2）之間，所述金屬體設置于拼合磨環與壓板（1）夾持面、或與基板（2）夾持面、或與壓板（1）和基板（2）夾持面之間；所述卡嵌結構限制了各單齒（3）的徑向自由度，而在夾緊力的作用下，金屬體發生適度塑性變形，使高低不平的各單齒（3）受力貼合或嵌入到金屬體中，從而限制了各單齒（3）的軸向自由度，與此同時金屬體還填充進各單齒（3）拼合縫的間隙中而形成擋邊，因此各單齒（3）的周向自由度也受到限制。

7.根據權利要求6所述的拼合式金剛石異形砂輪制作工藝，其特征在于：所述金屬體為金屬片（4）、或為金屬環、或為金屬線。

8.根據權利要求7所述的拼合式金剛石異形砂輪制作工藝，其特征在于：所述金屬片（4）、或金屬環、或金屬線的厚度為0.1mm～2mm。

9.根據權利要求5～8中任意一項所述的拼合式金剛石異形砂輪制作工藝，其特征在于：所述金屬體為鋁及合金鋁、銅及銅合金、鐵及鐵合金制作，也為其它具有等效作用、軟硬適度的金屬單質或合金制作。

10.根據權利要求5～8中任意一項所述的拼合式金剛石異形砂輪制作工藝，其特征在于：所述壓板（1）用緊固螺釘（5）緊固于基板（2）上，壓板（1）上開設有環形進水槽（6）；所述拼合磨環的等形磨耗結構為斷續式，從而于各單齒（3）之間形成有容屑槽以及出水口（3-2），所述環形進水槽（6）、壓板（1）和基板（2）之間形成的儲水腔（7）以及出水口（3-2）形成砂輪的冷卻水通道。