[發(fā)明專利]一種環(huán)保復(fù)合肥防結(jié)塊劑及其加工方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310175529.2
• 申請日: 2013-05-14
• 公開（公告）號: CN103232296A
• 公開（公告）日: 2013-08-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 朱曉輝
• 申請（專利權(quán)）人: 衡水晨輝化學(xué)助劑有限公司
• 主分類號: C05G3/00
• 分類號: C05G3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明公開了一種環(huán)保復(fù)合肥防結(jié)塊劑，屬于精細化工領(lǐng)域，同時還公開了該產(chǎn)品的加工方法。

背景技術(shù)

復(fù)合肥結(jié)塊問題一直是困擾化肥行業(yè)的問題。以往人們用的油脂多用礦物油、動物油，礦物油難降解，動物油氣味難聞，影響環(huán)境，而使用的植物油多為大豆油、菜籽油、棉籽油、椰子油等，原料所用成本高，并且加工過程中，易產(chǎn)生廢水、廢氣、廢渣。市場上的復(fù)合肥防結(jié)劑成本高、難降解，不環(huán)保等缺點。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明公開了一種成本低、易降解、環(huán)保復(fù)合肥防結(jié)塊劑，同時公開了生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生“三廢”的環(huán)保的加工方法。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：

一種環(huán)保復(fù)合肥防結(jié)塊劑，組成中含有油脂、工業(yè)蠟、表面活性劑，油脂為棕櫚油、表面活性劑為十八伯胺或硬脂酸；各組份的用量比：棕櫚油50％～70％、工業(yè)蠟10％～15％、表面活性劑20％～40％。

上述的一種環(huán)保復(fù)合肥防結(jié)塊劑，工業(yè)蠟是由90％的礦物蠟和10％的植物蠟組成。

一種環(huán)保復(fù)合肥防結(jié)塊劑的加工方法，其加工工藝如下：

第一步：將棕櫚油、工業(yè)蠟按用量加入混配罐中。

第二步：加熱，開啟夾套電加熱器通過導(dǎo)熱油對混料進行加熱。

第三步：攪拌，當(dāng)混配罐中的混料熔化后開始攪拌。

第四步：加入表面活性劑，當(dāng)混配罐中混料的溫度達到100℃～120℃時，按用量比加入表面活性劑，再繼續(xù)攪拌20～40分鐘，制成液態(tài)產(chǎn)品。

第五步：將液態(tài)產(chǎn)品灌裝，成膏狀產(chǎn)品。

將上述的液態(tài)產(chǎn)品進入結(jié)片機，經(jīng)冷卻后結(jié)片，成片狀產(chǎn)品。

本產(chǎn)品與目前國內(nèi)的復(fù)合肥防結(jié)塊劑相比具有以下優(yōu)點：

一是所用油脂原料為棕櫚油，原料來源豐富，成本低，并且易降解。

二是在其加工過程中采用的夾套電加熱器通過導(dǎo)熱油進行加熱，利用熱傳遞原理，生產(chǎn)過程中沒有利用水源，并且不會產(chǎn)生廢水和廢氣現(xiàn)象。

三是所用原料全部變成產(chǎn)品，沒有廢渣產(chǎn)生。

四是使用量少，為復(fù)合肥的0.5～1.5‰，其他復(fù)合肥防結(jié)塊劑的用量為1.5～2.5‰，所以降低了成本。

具體實施方式

實施例1

取棕櫚油50％、工業(yè)蠟10％、十八伯胺40％。工業(yè)蠟中含有90％的礦物蠟和10％的植物蠟。

加工過程：

第一步：將所取棕櫚油、工業(yè)蠟加入混配罐中。

第二步：加熱，開啟夾套電加熱器通過導(dǎo)熱油對混料進行加熱。

第三步：攪拌，當(dāng)混配罐中的混料熔化后開始攪拌。

第四步：加入十八伯胺，當(dāng)混配罐中混料的溫度達到100℃時，按用量比加入十八伯胺，再繼續(xù)攪拌20分鐘，制成液態(tài)產(chǎn)品。

第五步：將液態(tài)產(chǎn)品灌裝，成膏狀產(chǎn)品。

將液態(tài)產(chǎn)品進入結(jié)片機，經(jīng)冷卻后結(jié)片，成片狀產(chǎn)品。

實施例2

取棕櫚油60％、工業(yè)蠟15％、十八伯胺25％。工業(yè)蠟中含有90％的礦物蠟和10％的植物蠟。

加工過程：

第一步：將所取棕櫚油、工業(yè)蠟加入混配罐中。

第二步：加熱，開啟夾套電加熱器通過導(dǎo)熱油對混料進行加熱。

第三步：攪拌，當(dāng)混配罐中的混料熔化后開始攪拌。

第四步：加入十八伯胺，當(dāng)混配罐中混料的溫度達到115℃時，按用量比加入十八伯胺，再繼續(xù)攪拌30分鐘，制成液態(tài)產(chǎn)品。

第五步：將液態(tài)產(chǎn)品灌裝，成膏狀產(chǎn)品。

將液態(tài)產(chǎn)品進入結(jié)片機，經(jīng)冷卻后結(jié)片，成片狀產(chǎn)品。

實施例3

取棕櫚油70％、工業(yè)蠟10％、十八伯胺20％。工業(yè)蠟中含有90％的礦物蠟和10％的植物蠟。

加工過程：

第一步：將所取棕櫚油、工業(yè)蠟加入混配罐中。

第二步：加熱，開啟夾套電加熱器通過導(dǎo)熱油對混料進行加熱。

第三步：攪拌，當(dāng)混配罐中的混料熔化后開始攪拌。

第四步：加入十八伯胺，當(dāng)混配罐中混料的溫度達到120℃時，按用量比加入十八伯胺，再繼續(xù)攪拌40分鐘，制成液態(tài)產(chǎn)品。

第五步：將液態(tài)產(chǎn)品灌裝，成膏狀產(chǎn)品。

將液態(tài)產(chǎn)品進入結(jié)片機，經(jīng)冷卻后結(jié)片，成片狀產(chǎn)品。

實施例4

取棕櫚油70％、工業(yè)蠟10％、硬脂酸20％。工業(yè)蠟中含有90％的礦物蠟和10％的植物蠟。

加工過程：

第一步：將所取棕櫚油、工業(yè)蠟加入混配罐中。

第二步：加熱，開啟夾套電加熱器通過導(dǎo)熱油對混料進行加熱。