[發(fā)明專利]一種高壓循環(huán)防堵塞制冷裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310175009.1
• 申請日: 2013-05-08
• 公開（公告）號: CN103245145A
• 公開（公告）日: 2013-08-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林勇
• 申請（專利權(quán)）人: 林勇
• 主分類號: F25B43/00
• 分類號: F25B43/00;F25B41/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及制冷裝置，尤其是一種高壓循環(huán)防堵塞制冷裝置。

背景技術(shù)

制冷裝置在運(yùn)行過程中，制冷系統(tǒng)內(nèi)部的雜質(zhì)也會隨著制冷劑一起循環(huán)，為防止雜質(zhì)堵塞毛細(xì)管，制冷裝置在毛細(xì)管前設(shè)置過濾雜質(zhì)的干燥過濾器，但是一些細(xì)小的雜質(zhì)和油污還是能通過干燥過濾器流向毛細(xì)管。制冷裝置制冷系統(tǒng)中的雜質(zhì)一般為油污和金屬屑、型砂等的粘合物，很容易在毛細(xì)管前端中聚集并堵塞。現(xiàn)在處理堵塞的普遍方法是：先輕輕敲動(dòng)毛細(xì)管，碰碰運(yùn)氣，看看堵塞的雜質(zhì)能否在振動(dòng)中通過堵塞處，如不行就將制冷系統(tǒng)打開，用高壓氮?dú)獯滴邸⒏鼡Q過濾裝置，這種做法，需要放掉并更換制冷劑、冷凍油，更換過濾裝置，操作復(fù)雜，費(fèi)工費(fèi)時(shí)，而且浪費(fèi)材料。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，采用一種高壓循環(huán)防堵塞制冷裝置，在毛細(xì)管堵塞時(shí)，利用高溫高壓的制冷劑循環(huán)流動(dòng)吹出雜質(zhì)，避免堵塞，控制、制作和安裝簡單，易于操作。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是采用一種高壓循環(huán)防堵塞制冷裝置，包括蒸發(fā)器、毛細(xì)管b端、四通換向閥右端管、四通換向閥低壓管、四通換向閥左端管、四通換向閥線圈、閥芯、壓縮機(jī)、四通換向閥高壓管、毛細(xì)管a端、冷凝器、干燥過濾器、電磁閥，所述的壓縮機(jī)、冷凝器、干燥過濾器、四通換向閥高壓管、四通換向閥低壓管、蒸發(fā)器依次閉環(huán)連接，所述的毛細(xì)管a端與四通換向閥左端管連接，所述的毛細(xì)管b端與四通換向閥右端管連接。

所述的壓縮機(jī)排氣管經(jīng)電磁閥與四通換向閥高壓管連接。

所述的四通換向閥線圈和電磁閥的線圈分別通過控制線與制冷裝置的控制電路連接。

本發(fā)明的基本原理：使用本發(fā)明后，制冷系統(tǒng)細(xì)小雜質(zhì)會透過干燥過濾器，在流向毛細(xì)管的前端并堵塞，此時(shí)打開電磁閥，旁通壓縮機(jī)的高溫高壓排氣，通過四通換向閥切換制冷劑的流向，使制冷劑從毛細(xì)管的反方向流動(dòng)，將雜質(zhì)從毛細(xì)管中吹出，防止堵塞。

本發(fā)明的有益效果在于：

(1)利用高溫高壓的壓縮機(jī)排氣將雜質(zhì)吹出，避免堵塞。

(2)不需要打開制冷系統(tǒng)，就可排除堵塞，節(jié)約維修時(shí)間和材料。

(3)控制、制作和安裝簡單，易于生產(chǎn)操作。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的示意圖。

圖2是圖1中閥芯滑向左端時(shí)的示意圖。

圖中：1、蒸發(fā)器2、毛細(xì)管b端3、四通換向閥右端管4、四通換向閥低壓管5、四通換向閥左端管6、四通換向閥線圈7、閥芯8、壓縮機(jī)9、四通換向閥高壓管10、毛細(xì)管a端11、冷凝器12、干燥過濾器13、電磁閥。

具體實(shí)施方式

結(jié)合圖1和圖2對本發(fā)明具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述：

按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，一種高壓循環(huán)防堵塞制冷裝置，包括蒸發(fā)器1、毛細(xì)管b端2、四通換向閥右端管3、四通換向閥低壓管4、四通換向閥左端管5、四通換向閥線圈6、閥芯7、壓縮機(jī)8、四通換向閥高壓管9、毛細(xì)管a端10、冷凝器11、干燥過濾器12、電磁閥13，所述的壓縮機(jī)8、冷凝器11、干燥過濾器12、四通換向閥高壓管9、四通換向閥低壓管4、蒸發(fā)器1依次閉環(huán)連接，所述的毛細(xì)管a端10與四通換向閥左端管5連接，所述的毛細(xì)管b端2與四通換向閥右端管3連接。

所述的壓縮機(jī)8的排氣管經(jīng)電磁閥13與四通換向閥高壓管9連接。

所述的四通換向閥線圈6和電磁閥13的線圈分別通過控制線與制冷裝置的控制電路連接。

本發(fā)明的工作過程是：制冷裝置制冷系統(tǒng)中，壓縮機(jī)8、冷凝器11、干燥過濾器12、四通換向閥高壓管9、四通換向閥低壓管4、蒸發(fā)器1依次閉環(huán)連接，使用本發(fā)明后，當(dāng)制冷裝置工作時(shí)，控制電路控制四通換向閥線圈6通電，雜質(zhì)隨著制冷劑一起流動(dòng)，制冷裝置制冷系統(tǒng)中的雜質(zhì)一般為油污和金屬屑、型砂等的粘合物，細(xì)小的雜質(zhì)很容易透過干燥過濾器12，這些雜質(zhì)隨制冷劑順次流向四通換向閥高壓管9、四通換向閥左端管5、毛細(xì)管a端10、毛細(xì)管b端2、四通換向閥右端管3、四通換向閥低壓管4、蒸發(fā)器1，通過較長時(shí)間的積累，造成毛細(xì)管a端10堵塞，此時(shí)，制冷裝置控制電路接通電磁閥13的線圈的供電，切斷四通換向閥線圈6的供電，閥芯7滑向左端，高溫高壓的制冷劑排氣從壓縮機(jī)順次流向電磁閥13、四通換向閥高壓管9、四通換向閥右端管3、毛細(xì)管b端2、毛細(xì)管a端10、四通換向閥左端管5、四通換向閥低壓管4、蒸發(fā)器1，由于雜質(zhì)中的油污被高溫排氣加熱，粘度下降，流動(dòng)性增強(qiáng)，高壓的氣體制冷劑從毛細(xì)管a端10噴出時(shí)，很容易將雜質(zhì)帶走，防止制冷系統(tǒng)堵塞。本實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)是，利用高溫高壓制冷劑的流動(dòng)將雜質(zhì)吹出，避免堵塞，不需要打開制冷系統(tǒng)，就可排除堵塞，節(jié)約維修時(shí)間和材料，控制、制作和安裝簡單，易于生產(chǎn)操作。