[發(fā)明專利]細(xì)紗機(jī)自動(dòng)落紗小車有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310174655.6 | 申請(qǐng)日: | 2013-05-13 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103255514A | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-08-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳廣明;何莉麗;苗永新;段鐵山 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 經(jīng)緯紡織機(jī)械股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | D01H9/10 | 分類號(hào): | D01H9/10 |
| 代理公司: | 太原同圓知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 14107 | 代理人: | 王金鎖 |
| 地址: | 100016 北京市朝*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 細(xì)紗機(jī) 自動(dòng) 小車 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
?本發(fā)明屬于細(xì)紗機(jī)領(lǐng)域,具體涉及一種細(xì)紗機(jī)自動(dòng)落紗的小車。
背景技術(shù)
2001年12月19日公告的CN2466174Y落紗機(jī)械手專利,公開(kāi)了一種細(xì)紗機(jī)落紗裝置。其工作方法是:具有不同升角的預(yù)松盤(pán)和提升盤(pán)夾住滿紗管的紗線部位。落紗小車前進(jìn)時(shí),在紗管上產(chǎn)生軸線分力與徑向分力。軸線分力起到預(yù)松和拔下滿紗管功能要求,完成自動(dòng)落紗工作。
其不足之處是:由于紗管與錠桿的楔合力較大,故施加在紗管上的徑向分力大于人工落紗時(shí)施加在紗管上的徑向分力,會(huì)影響錠子軸承的精度。由于夾持滿紗管的紗線部位,會(huì)破壞被夾持部位紗線的品質(zhì)指標(biāo)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于,針對(duì)上述缺點(diǎn)與不足,從而提供一種通過(guò)位于滿紗管下部的預(yù)松機(jī)構(gòu)沿與錠桿軸線平行的方向預(yù)松,使?jié)M紗管與錠桿脫離楔合,然后由機(jī)械手夾住滿紗管上端無(wú)紗線部位拔出滿紗管的一種細(xì)紗機(jī)自動(dòng)落紗的小車。
為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的,進(jìn)而采取的技術(shù)方案為:一種細(xì)紗機(jī)自動(dòng)落紗的小車,包括落紗小車與自動(dòng)落紗裝置,位于落紗小車上方的底板上設(shè)有自動(dòng)落紗裝置,該自動(dòng)落紗裝置上固定有按細(xì)紗機(jī)的錠距設(shè)置的鏈條,在其鏈條上安裝有若干個(gè)導(dǎo)套、導(dǎo)套內(nèi)設(shè)有導(dǎo)柱以及跟導(dǎo)柱連接的機(jī)械手裝置,三者共同實(shí)現(xiàn)連續(xù)落紗。
此外,該自動(dòng)落紗裝置還包括用于實(shí)現(xiàn)滿紗管與錠桿軸線預(yù)松脫離的預(yù)松機(jī)構(gòu),它包括具有楔形的預(yù)松塊、彈簧鋼板、軸承與平板凸輪,預(yù)松機(jī)構(gòu)通過(guò)彈簧鋼板安裝在落紗小車的底板上,彈簧鋼板固定有預(yù)松塊,當(dāng)落紗小車前進(jìn)時(shí),預(yù)松塊隨小車前進(jìn),其楔形插入紗管下端,使紗管下端沿預(yù)松塊斜面上升,上升的距離為錠盤(pán)至錠鉤的距離;此時(shí)位于預(yù)松塊楔形下方的軸承帶動(dòng)預(yù)松塊處于平板凸輪的凸起處,然后預(yù)松塊在平面凸輪的作用下,頂住紗管的下端,沿與錠桿軸線平行的方向向上運(yùn)動(dòng),在錠鉤阻擋作用下,紗管向上彈起,使?jié)M紗管與錠桿脫離楔合,實(shí)現(xiàn)預(yù)松的目的。
安裝在導(dǎo)柱上的機(jī)械手裝置按照鼓形凸輪曲線向下抓取滿紗管,向上彈起的滿紗管進(jìn)入機(jī)械手裝置內(nèi),從而被機(jī)械手爪的上端夾持住滿紗管上端無(wú)紗線的部位,進(jìn)而將滿紗管拔出。
機(jī)械手裝置包括機(jī)械手本體、機(jī)械手爪、環(huán)形撥紗圈、擋片及機(jī)械手座,機(jī)械手爪固定在其外部的機(jī)械手本體上,機(jī)械手本體呈U形,具有彈性的鋼板制成,在其U形內(nèi)部?jī)蓚?cè)邊上安裝有兩個(gè)機(jī)械手爪。
為了使機(jī)械手爪更容易的導(dǎo)入紗管,可將機(jī)械手爪的下端設(shè)為圓錐形,為了使機(jī)械手爪更加牢固的夾緊紗管,可將機(jī)械手爪的上端設(shè)為圓柱形,
如果紗管與錠桿之間的結(jié)合力適中,在紗管被彈起的時(shí)候,可被機(jī)械手爪所夾持而不會(huì)接觸到擋片;如果紗管與錠桿之間結(jié)合牢固,通過(guò)平板凸輪將紗管脫落時(shí),將產(chǎn)生巨大的彈力,紗管被高高彈起,此時(shí)低于機(jī)械手本體而又高于機(jī)械手爪的擋片將有效防止紗管彈起,將紗管控制在機(jī)械手爪的上端位置所夾持。
當(dāng)滿紗管被夾持前,尾紗停留在鋼令的任意一個(gè)位置。夾持滿紗管時(shí),可通過(guò)機(jī)械手本體外部的環(huán)形拔紗圈撥開(kāi)紗線,避免造成紗線斷頭。
該機(jī)械手裝置通過(guò)固定有環(huán)形撥紗圈的機(jī)械手座與導(dǎo)套內(nèi)的導(dǎo)柱可靠連接,導(dǎo)套固定在兩條鏈條之間,鏈條與鏈輪相嚙合,通過(guò)電機(jī)傳動(dòng)鏈輪,鏈輪帶動(dòng)鏈條運(yùn)轉(zhuǎn),使固定在鏈條上的導(dǎo)套在水平方向做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);導(dǎo)套凹槽內(nèi)設(shè)有導(dǎo)柱及安裝在導(dǎo)柱上的滾輪,沿著鼓形凸輪曲線滾動(dòng)的滾輪,可使導(dǎo)柱在垂直方向上下運(yùn)動(dòng)、鼓形凸輪設(shè)在自動(dòng)落紗裝置的外殼面上。因此,夾持有滿紗管的機(jī)械手裝置能順利的將滿紗管放入落紗小車內(nèi)。
導(dǎo)套固定在兩條鏈條之間,鏈輪傳動(dòng)鏈條,鏈節(jié)距為細(xì)紗機(jī)錠距的1/2。
為了控制細(xì)紗機(jī)自動(dòng)落紗小車能夠按照錠腳之間的實(shí)際尺寸嚙合前進(jìn)。由于細(xì)紗機(jī)的錠子在龍筋孔內(nèi)須調(diào)整至與鋼令同軸,故錠距并不是一個(gè)定值。撥輪裝置與鏈輪裝置(鏈輪及其鏈條)安裝在同一根軸上,且齒數(shù)與相位完全相同。當(dāng)撥輪齒與錠腳嚙合時(shí),在水平面內(nèi),從與細(xì)紗機(jī)長(zhǎng)向垂直的方向看,固定在兩鏈條之間的導(dǎo)套的中心線與錠子軸線相重合。從垂直平面看,安裝在導(dǎo)柱上的一對(duì)機(jī)械手爪中心線與錠子軸線保持同軸。保證了拔管時(shí)的同軸度。消間隙撥輪與主動(dòng)撥輪存在一定的相位差,相位差之間具有彈性,在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,靠彈性有效消除錠腳與主動(dòng)撥輪齒之間的間隙。
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- 同類專利
- 專利分類
D01H 紡紗或加捻
D01H9-00 在收發(fā)站更換筒管、管芯、容器或完全改換卷裝的設(shè)備
D01H9-02 .在接收站卸下筒紗并更換筒管、管芯或容器;從相鄰的滿筒到空筒之間的轉(zhuǎn)移材料
D01H9-18 .向收發(fā)站供應(yīng)或從那里運(yùn)走筒管、管芯、容器或成型卷裝的設(shè)備
D01H9-04 ..與細(xì)紗機(jī)或捻線機(jī)結(jié)合在一起的落紗裝置
D01H9-08 ..與細(xì)紗機(jī)或捻線機(jī)不連在一起的單獨(dú)落紗裝置
D01H9-14 ..為落紗作準(zhǔn)備的機(jī)器





