[發明專利]一種用于外罩類零件口部的沖孔模具

無效

• 申請號: 201310174619.X
• 申請日: 2013-05-13
• 公開（公告）號: CN103223438A
• 公開（公告）日: 2013-07-31
• 發明（設計）人: 羅陽;陳鋒
• 申請（專利權）人: 貴州天義電器有限責任公司
• 主分類號: B21D28/34
• 分類號: B21D28/34
• 代理公司: 貴陽東圣專利商標事務有限公司 52002
• 代理人: 袁慶云

技術領域

本發明涉及一種冷沖壓模具，尤其是一種在沖床上加工外罩類零件口部孔的沖孔模具。?

背景技術

目前外罩類零件口部孔的沖壓模具多為傳統的上下模結構，即凸凹模分置于上模和下模的固定板內，零件置于下模表面的定位板上，上下模合模后將零件沖制而成，其結構相對比較復雜，制作成本較高，放取零件時，如發生誤操作，易傷致操作人員，存在安全隱患。

發明內容

本發明的目的是，針對上述問題，根據外罩類零件口部孔的加工特點，提供一種安全實用的外罩類零件口部的沖孔模具。

本發明采用下述技術方案：

所述用于外罩類零件口部的沖孔模具，包括沖頭柄、定位座、凸模、凹模、墊板、橡膠板、底板，所述沖頭柄直接與沖壓設備上工作臺的滑塊連接，所述定位座、凸模、凹模、墊板、橡膠板、底板和定位板連接組成下模，其中凹模與墊板和底板固定連接，凸模、橡膠板與墊板和底板通過卸料螺釘活動連接，凸模的沖孔刃口位于凹模沖孔刃口之上并在垂直方向上相對應，定位座固定于凹模上，下模固定在沖壓設備的下工作臺面，沖頭柄與連接在下模上的凸模相對應。

?采用上述結構的本發明所述沖孔模具，使待加工外罩類零件的定位和沖制均在下模上進行，模具結構簡單，操作安全、簡便。

附圖說明

圖1是本發明所述用于外罩類零件口部沖孔模具實施例的結構主視圖；

圖2是圖1所示沖孔模具實施例的俯視圖；

圖3是圖1所示沖孔模具實施例的側視圖；

圖4至圖6是圖1所示沖孔模具加工的外罩類零件主視、側視、俯視圖。

圖中：1-沖頭柄、2-定位座、3-凸模、4-凹模、5-墊板、6-橡膠板、7-底板、8-定位板、9-鎖緊螺塞。

具體實施方式

以下結合圖示實施例對本發明進行詳細說明：

如圖所示，一種外罩類零件口部設有矩形孔，適于通過沖壓模具進行加工，本發明所述用于該外罩類零件口部的沖孔模具包括沖頭柄1、定位座2、凸模3、凹模4、墊板5、橡膠板6和底板7，所述沖頭柄1直接與沖壓設備上工作臺的滑塊連接，所述定位座2、凸模3、凹模4、墊板5、橡膠板6、底板7和定位板8連接組成下模，其中凹模4與墊板5和底板7固定連接，凸模3、橡膠板6與墊板和底板通過卸料螺釘活動連接，凸模3和凹模4設有與零件口部對應的沖孔刃口，凸模3的沖孔刃口位于凹模4沖孔刃口之上并在垂直方向上相對應，與零件形狀對應的定位座2和定位板8相連并通過鎖緊螺塞固定于凹模4上，上述零件連接后組成的下模固定在沖壓設備的下工作臺面，沖頭柄1與連接在下模上的凸模相對應。

為便于調整零件的定位位置，確保沖孔精度，所述定位座2側面設有定位板8，該定位板通過鎖緊螺塞9與定位座2相連，以便調整定位板相對定位座的位置，控制零件矩形孔的深度。圖中雙點劃線表示被加工的外罩零件。

本發明具體工作過程為：

正確安裝在沖床上并調整好沖床閉合高度，將需要加工的外罩零件放置在與外罩成g6配合的定位塊8和定位座上，確定定位準確后，使沖床下行，沖頭柄在沖床滑塊的帶動下壓下模上的凸模3，凸模3向下運行，通過與凹模4刃口的作用將外罩零件口部需要沖制的矩形孔沖制完成，沖床滑塊返回后，凸模3在橡膠板6的作用下返回到初始位置，此時定位座2也起到卸料作用，保證沖孔完成的外罩不發生變形。取下零件檢測尺寸，如發現尺寸定位不準確，則松開鎖緊螺塞9，緩緩調整定位板8，測量調整尺寸正確后，旋緊鎖緊螺塞，固定好定位塊8，繼續上述過程，試沖出的外罩合格之后進行正常的批生產工作。

本發明所述模具加工零件的定位和沖孔都在下模上進行，工作過程中，模具零件凹模、凸模、定位座之間互相導向保證其具有正確的相對位置，減少了常規沖孔模具結構所必須的導柱導套的導向裝置，另外，模具的受力是靠沖頭柄直接壓在凸模后側，遠離零件的定位處，沖床和模具閉合時不影響操作人員放取零件，提高了沖壓加工的安全性，模具整體結構簡單，降低了模具制作成本。