[發明專利]礦井下用耐磨高阻燃疊層帆布輸送帶覆蓋膠及其制備方法

有效

• 申請號: 201310174598.1
• 申請日: 2013-05-13
• 公開（公告）號: CN103232621A
• 公開（公告）日: 2013-08-07
• 發明（設計）人: 王娜;吳建國;孫業斌;張琦;薩日娜;范旭夢;袁佳春
• 申請（專利權）人: 無錫寶通帶業股份有限公司
• 主分類號: C08L7/00
• 分類號: C08L7/00;C08L9/00;C08L27/06;C08L45/02;C08K13/06;C08K3/34;C08K3/22;C08K5/09;C08K3/04;C08K3/38;B29B7/00;B65G15/34
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所 32104
• 代理人: 殷紅梅

1.一種礦井下用耐磨高阻燃疊層帆布輸送帶覆蓋膠，其特征是，包括以下組份，組份比例按重量份數計：20～60份天然橡膠、10～20份順丁橡膠、6～10份有機蒙脫土、1～2份氧化鋅、1～2份硬脂酸、6～10份聚氯乙烯、1～5份防老劑、1～10份軟化劑、30～60份補強劑、40～85份阻燃劑、1～2.5份硫磺、1～2.5份促進劑；

將天然橡膠在開煉機上塑煉后加入有機蒙脫土，待有機蒙脫土全部混入天然橡膠中，對天然橡膠進行割膠，得到有機蒙脫土改性的天然橡膠；將有機蒙脫土改性的天然橡膠、順丁橡膠、聚氯乙烯、防老劑、阻燃劑、氧化鋅、硬脂酸和軟化劑在密煉機中混煉一段時間后，再加入補強劑繼續混煉；密煉機排料后，用開煉機翻煉、翻包機翻包、出片，涂膠片隔離劑、冷卻、停放后；再進入密煉機加入促進劑、硫磺進行密煉，排料后翻煉、翻包、涂膠片隔離劑、冷卻、停放后，在壓延機上壓延成所需規格厚度和寬度的覆蓋膠。

2.如權利要求1所述的礦井下用耐磨高阻燃疊層帆布輸送帶覆蓋膠，其特征是：所述防老劑為防老劑4020或防老劑BLE。

3.如權利要求1所述的礦井下用耐磨高阻燃疊層帆布輸送帶覆蓋膠，其特征是：所述補強劑為炭黑N220。

4.如權利要求1所述的礦井下用耐磨高阻燃疊層帆布輸送帶覆蓋膠，其特征是：所述阻燃劑為氫氧化鋁、70#氯化石蠟、三氧化二銻、硼酸鋅或阻燃劑MB202。

5.如權利要求1所述的礦井下用耐磨高阻燃疊層帆布輸送帶覆蓋膠，其特征是：所述促進劑為促進劑CZ。

6.如權利要求1所述的礦井下用耐磨高阻燃疊層帆布輸送帶覆蓋膠，其特征是：所述軟化劑為古馬隆樹脂。

7.一種礦井下用耐磨高阻燃疊層帆布輸送帶覆蓋膠，其特征是，采用以下工藝步驟，組份比例按重量份數計：

（1）雙輥開煉機的輥距調至0.2mm，將20～60份天然橡膠在雙輥開煉機上塑煉3～5分鐘后，塑煉溫度為40～70℃；調大雙輥開煉機的輥距至2.5mm，讓天然橡膠全部包輥，加入6～10份有機蒙脫土，待有機蒙脫土全部混入天然橡膠中，對天然橡膠的采用割膠刀進行割膠；最后將雙輥開煉機的輥距調至0.1mm，薄通3～5次，得到有機蒙脫土改性的天然橡膠；

（2）將步驟（1）得到的有機蒙脫土改性的天然橡膠、10～20份順丁橡膠、6～10份聚氯乙烯、1～5份防老劑、40～85份阻燃劑、1～2份氧化鋅、1～2份硬脂酸和1～10份軟化劑加入密煉機中混煉30～40s，再加入30～60份補強劑繼續混煉，總混煉時間為3～5min，混煉溫度為120～135℃；

（3）密煉機排料后，用開煉機在110～130℃翻煉1～3min；翻煉后上翻包機進行翻包3～5次；翻包后出片，雙面涂膠片隔離劑、冷卻至室溫，停放4小時以上；再進入密煉機，加入1～2.5份促進劑、1～2.5份硫磺進行密煉，密煉溫度為90～105℃，密煉時間為1～3min；

（4）密煉機排料后再在開煉機中進行翻煉，翻煉溫度為85～100℃，翻煉時間為1～3min；翻煉后上翻包機進行翻包3～5次；翻包后出片雙面涂膠片隔離劑、冷卻至室溫，停放8小時以上，在壓延機上壓延成所需規格厚度和寬度的覆蓋膠。