[發(fā)明專利]低吸油值硅酮膠用納米活性鈣的制備工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310174573.1
• 申請日: 2013-05-13
• 公開（公告）號: CN103408970A
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 羅偉;鄭新煙;黃文德
• 申請（專利權(quán)）人: 福建省萬旗非金屬材料有限公司
• 主分類號: C09C1/02
• 分類號: C09C1/02;C09C3/06;C09C3/08;C09J183/04;C09J11/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.低吸油值硅酮膠用納米活性鈣的制備工藝，包含以下步驟：

(1)將石灰石與無煙煤混燒，制得生石灰，同時(shí)還得到二氧化碳與空氣的混合氣體；

(2)將步驟(1)中制得的生石灰用水消化、過篩得到精制石灰乳；

(3)調(diào)節(jié)步驟(2)中的精制石灰乳的濃度與溫度，并加入碳化藥劑，然后引入到鼓泡碳化塔中，用步驟(1)得到的二氧化碳與空氣的混合氣體進(jìn)行碳化，碳化至pH值≤7即為碳化終點(diǎn)；上述碳化藥劑為可溶性鍶鹽或者鋇鹽，其添加量為折算成成品納米活化鈣質(zhì)量的0.5％～2.0％；

(4)將步驟(3)中的碳化反應(yīng)液引入到活化反應(yīng)罐，加入活化藥劑進(jìn)行活化處理；

(5)將步驟(4)中活化好的活化液壓濾、干燥、粉碎、包裝即得納米活性鈣成品。

2.如權(quán)利要求書1所述的低吸油值硅酮膠用納米活性鈣的制備工藝，其特征在于：步驟(3)中精制石灰乳的濃度指的是溶液中氫氧化鈣的固含量，其控制在7％～11％，精制石灰乳的溫度控制在16℃～26℃。

3.如權(quán)利要求書1所述的低吸油值硅酮膠用納米活性鈣的制備工藝，其特征在于：步驟(3)中加入的碳化藥劑為氯化鍶、氫氧化鍶、氯化鋇或氫氧化鋇。

4.如權(quán)利要求書1所述的低吸油值納米活性鈣的制備工藝，其特征在于：步驟(4)中的活化藥劑為高級脂肪酸，其用量為折算成成品納米活性鈣質(zhì)量的3.0％～5.0％。

5.如權(quán)利要求4所述的低吸油值納米活性鈣的制備工藝，其特征在于：所述活化藥劑為硬脂酸或油酸。

6.如權(quán)利要求書1或4或5所述的低吸油值硅酮膠用納米活性鈣的制備工藝，其特征在于：步驟(4)中的活化處理為：將活化藥劑先加入到已經(jīng)配制好的氫氧化鈉水溶液中進(jìn)行皂化，其中氫氧化鈉的用量為活化藥劑質(zhì)量的15％，氫氧化鈉的溶度為1.0％-2.0％，皂化溫度70℃-90℃，皂化完成后，將皂化液加入到碳酸鈣熟漿中，攪拌2-3小時(shí)，活化完成。

7.如權(quán)利要求書5所述的低吸油值硅酮膠用納米活性鈣的制備工藝，其特征在于：步驟(4)中的活化處理為：將硬脂酸先加入到已經(jīng)配制好的氫氧化鈉水溶液中進(jìn)行皂化，其中氫氧化鈉的用量為硬脂酸質(zhì)量的15％，氫氧化鈉的溶度為1.0％-2.0％，皂化溫度70℃-90℃，皂化完成后，硬脂酸生成硬脂酸鈉完全溶解于皂化液中，將皂化液加入到碳酸鈣熟漿中，攪拌2-3小時(shí)，活化完成。

8.如權(quán)利要求1所述的低吸油值硅酮膠用納米活性鈣的制備工藝，其特征在于：

步驟(1)中，將石灰石與無煙煤按照10∶1的比例于煅燒窯中進(jìn)行煅燒，煅燒溫度1050℃，煅燒時(shí)間5個(gè)小時(shí)，得到生石灰；

步驟(2)中，將上述生石灰投入到5倍于生石灰重量的水中進(jìn)行消化，得到氫氧化鈣石灰乳，加水精制，得到精制石灰乳；

步驟(3)中，將上述精制石灰乳的固含量控制為10％，溫度控制為20℃，然后加入折算成成品納米活性鈣質(zhì)量1.0％的氯化鋇或2.0％的氯化鋇或1.0％的氫氧化鋇或1.0％的氯化鍶，攪拌后送入鼓泡碳化塔，通入二氧化碳進(jìn)行碳化反應(yīng)，碳化至pH值小于7即為碳化終點(diǎn)；

步驟(4)中，將上述碳化反應(yīng)中的碳化反應(yīng)液送入活化罐，加入已經(jīng)皂化好的硬脂酸溶液進(jìn)行活化反應(yīng)，其中硬脂酸的用量為折算成成品納米活性鈣質(zhì)量的4.0％，活化完成后，將活化液壓濾，干燥，粉碎，包裝即得納米活性鈣成品。