[發明專利]一種關節軸承外圈引裂結構及其加工方法

有效

• 申請號: 201310174119.6
• 申請日: 2013-05-13
• 公開（公告）號: CN103244563A
• 公開（公告）日: 2013-08-14
• 發明（設計）人: 陳志雄;高瑩;楊炳華;陳潔;庒鴻鳴;葉建來
• 申請（專利權）人: 福建龍溪軸承（集團）股份有限公司
• 主分類號: F16C33/14
• 分類號: F16C33/14
• 代理公司: 福州君誠知識產權代理有限公司 35211
• 代理人: 戴雨君

1.一種關節軸承外圈引裂結構，其特征在于：在關節軸承外圈外球面軸向表面上設有一排引裂孔，所述一排引裂孔與關節軸承中心軸線平行。

2.根據權利要求1所述的關節軸承外圈引裂結構，其特征在于：在關節軸承外圈內球面上設有引裂槽，所述引裂槽設置在對應成排引裂孔的中心線上。

3.根據權利要求1所述的關節軸承外圈引裂結構，其特征在于：所述引裂孔孔底與關節軸承外圈內球面距離為2-8mm，相鄰兩引裂孔的孔邊距距離為3-7mm，引裂孔孔徑為3-8mm。

4.一種加工權利要求1所述的關節軸外圈承引裂結構的方法，其特征在于：所述引裂結構的加工方法步驟如下：

1）先將關節軸承外圈軸向水平固定在工裝夾具上，在位于外圈寬度中間位置鉆銑一個引裂孔，引裂孔孔底與關節軸承外圈內球面距離為2-8mm，引裂孔孔徑為3-8mm；

2）以步驟1)中鉆銑好的引裂孔為基準，在其至外圈兩端面之間，且與關節軸承中心軸線平行方向，分別鉆銑出其余的引裂孔，相鄰兩引裂孔的孔邊距距離為3-7mm，引裂孔孔底與關節軸承外圈內球面距離為2-8mm，引裂孔孔徑為3-8mm；

3）加工引裂槽，其方法為：所述的引裂槽設置在關節軸承外圈內球面上，在關節軸承外圈端面與內球面交接處銑或沖一條引裂槽，并使該引裂槽位于對應成排引裂孔的中心線上；

4）對鉆銑有引裂孔和引裂槽的關節軸承外圈進行滲碳熱處理；

5）沖壓引裂外圈，得到單開縫式關節軸承外圈。

5.根據權利要求4所述的加工關節軸外圈承引裂結構的方法，其特征在于：所述的步驟4)中，對關節軸承外圈進行滲碳熱處理后，外圈表面和引裂孔表面硬度達到54HRC—62HRC，心部硬度達到25HRC—48HRC，滲碳層深度為1.0-2.5mm。

6.一種關節軸承外圈的引裂結構，其特征在于：在關節軸承外圈外球面軸向表面上設有兩排引裂孔，所述兩排引裂孔與關節軸承中心軸線平行，且兩排引裂孔關于關節軸承的中心軸線對稱設置。

7.根據權利要求6所述的關節軸承外圈引裂結構，其特征在于：在關節軸承外圈內球面上對應兩排引裂孔分別設有引裂槽，所述引裂槽設置在對應成排引裂孔的中心線上,?所述兩條引裂槽關于關節軸承中心軸線對稱設置。

8.根據權利要求6所述的關節軸承外圈引裂結構，其特征在于：所述引裂孔孔底與關節軸承外圈內球面距離為2-8mm，相鄰兩引裂孔的孔邊距距離為3-7mm，引裂孔孔徑為3-8mm。

9.一種加工權利要求6所述的關節軸承外圈引裂結構的方法，其特征在于：所述引裂結構的加工方法步驟如下：

S1.?加工第一排引裂孔，具體步驟如下：

S11.?先將關節軸承外圈軸向水平固定在工裝夾具上，在位于外圈寬度中間位置鉆銑一個引裂孔，引裂孔孔底與關節軸承外圈內球面距離為2-8mm，引裂孔孔徑為3-8mm；

S12.?以步驟S11中鉆銑好的引裂孔為基準，在其至外圈兩端面之間，且與關節軸承中心軸線平行方向，分別鉆銑出其余的引裂孔，相鄰兩引裂孔的孔邊距距離為3-7mm，引裂孔孔底與關節軸承外圈內球面距離為2-8mm，引裂孔孔徑為3-8mm；

S2.?加工第二排引裂孔，具體步驟如下：

S21.?將步驟S1加工好第一排引裂孔的關節軸承外圈取出，翻轉180°后將關節軸承外圈軸向水平固定在工裝夾具上，在位于外圈寬度中間位置鉆銑一個引裂孔，所述鉆銑的引裂孔與步驟S11中之中間引裂孔關于關節軸承中心軸線對稱，所述外圈寬度中間位置鉆銑的引裂孔孔底與關節軸承外圈內球面距離為2-8mm，引裂孔孔徑為3-8mm；

S22.?以步驟S21中鉆銑好的引裂孔為基準，在其至外圈兩端面之間，且與關節軸承中心軸線平行方向，分別鉆銑出其余的引裂孔，相鄰兩引裂孔的孔邊距距離最小為3-7mm，引裂孔孔底與關節軸承外圈內球面距離為2-8mm，引裂孔孔徑為3-8mm；

S3.?加工引裂槽，具體步驟如下：

所述的引裂槽設置在關節軸承外圈內球面上，在關節軸承外圈端面與內球面交接處銑或沖兩條引裂槽，并使該引裂槽均位于對應成排引裂孔的中心線上；

S4.?對鉆銑有引裂孔和引裂槽的外圈進行滲碳熱處理；

S5.?沖壓引裂外圈，得到雙開縫式關節軸承外圈。

10.根據權利要求9所述的加工關節軸外圈承引裂結構的方法，其特征在于：所述的步驟S4中，對關節軸承外圈進行滲碳熱處理后，外圈表面和引裂孔表面硬度達到54HRC—62HRC，心部硬度達到25HRC—48HRC，滲碳層深度為1.0-2.5mm。