[發明專利]一種用于非對稱連鑄中間包的湍流控制器

有效

• 申請號: 201310174066.8
• 申請日: 2013-05-10
• 公開（公告）號: CN103252465A
• 公開（公告）日: 2013-08-21
• 發明（設計）人: 雷洪;畢乾;趙巖;耿佃橋;羅智恒;王雅光
• 申請（專利權）人: 東北大學
• 主分類號: B22D11/10
• 分類號: B22D11/10
• 代理公司: 沈陽東大專利代理有限公司 21109
• 代理人: 梁焱

技術領域

本發明屬于鋼鐵冶金技術領域，特別是涉及一種用于非對稱連鑄中間包的湍流控制器。

背景技術

連鑄中間包是鋼水凝固前的最后一個耐火材料反應器，其內的冶金傳輸行為直接影響連鑄鋼坯的質量。

一個合格的連鑄中間包應能實現如下功能：

1、促進鋼液成份和溫度的混合，能實現連鑄中間包各流出口鋼液溫度和成份的均一化；

2、促進鋼中夾雜物的碰撞聚合和上浮去除；

3、在鋼包開澆、換包或進行高拉速連鑄時，能控制大通鋼量下引起的強湍流，避免中間包覆蓋劑卷入到鋼液內。

目前，如要實現上述功能，通常使用湍流控制器，湍流控制器一般為錐臺結構或立方體結構。其主要特征為，錐臺結構的湍流控制器具有一個中心對稱軸，而立方體結構的湍流控制器在長度和寬度方向各具有一個對稱面。上述結構的湍流控制器能夠實現對稱連鑄中間包各流出口鋼液溫度和成份的均一化；專利申請號為201010591505.1的中國專利申請，其名稱為一種連鑄中間包非對稱湍流控制器，該專利申請中要求鋼包長水口的中心線與其下方布置的湍流控制器空腔的中心線不重合，且湍流控制器開口端全部設置有突出的前檐或不設有突出的前檐，該專利申請的湍流控制器無法滿足非對稱連鑄中間包各流出口鋼液溫度和成分均一化的要求。

發明內容

針對現有技術存在的問題，本發明提供一種用于非對稱連鑄中間包的湍流控制器，該湍流控制器適用于鋼包長水口中心線與其下方布置的湍流控制器矩形體空腔的中心線相重合的情況，可以很好滿足非對稱連鑄中間包各流出口鋼液溫度和成分均一化的要求。

為了實現上述目的，本發明采用如下技術方案：一種用于非對稱連鑄中間包的湍流控制器，包括內部具有矩形體空腔的腔體，所述矩形體空腔通過腔體上端的開口與腔體外部相連通，在所述的矩形體空腔底面與一側面之間設置有腔內斜面，在腔內斜面上方的腔體開口端設置有向內突出的前檐，在腔內斜面左、右兩側的腔體開口端設置有向內突出的前檐，在未設置前檐的腔體開口端設置有腔口斜面，所述腔口斜面的傾角大于0°，小于90°。

所述腔內斜面的傾角為100°～170°。

所述腔口斜面的傾角為10°～80°。

本發明的有益效果：

采用本發明進行煉鋼連鑄，生產工藝簡單，改造現有工藝成本低，易于工業化生產，尤其適用于對非對稱連鑄中間包各流出口鋼液溫度和成分均一化要求高的場合；本發明可有效控制鋼液的流動狀態，實現鋼液的非對稱分配，提高鑄坯的質量。

附圖說明

圖1為本發明的一種用于非對稱連鑄中間包的湍流控制器結構示意圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為本發明的湍流控制器中鋼液流動示意圖；

圖4為本發明與非對稱連鑄中間包配合使用結構示意圖；

圖中，1—左側出口，2—左側單擋墻，3—非對稱連鑄中間包，4—湍流控制器，5—鋼包長水口，6—右側單擋墻，7—右側出口，8—矩形體空腔，9—腔內斜面，10—前檐，11—腔口斜面，12—腔體。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發明做進一步的詳細說明。

如圖1、2所示，一種用于非對稱連鑄中間包的湍流控制器，包括內部具有矩形體空腔8的腔體12，所述矩形體空腔8通過腔體12上端的開口與腔體12外部相連通，在所述的矩形體空腔8底面與一側面之間設置有腔內斜面9，在腔內斜面9上方的腔體12開口端設置有向內突出的前檐10，在腔內斜面9左、右兩側的腔體12開口端設置有向內突出的前檐10，在未設置前檐10的腔體12開口端設置有腔口斜面11，所述腔口斜面11的傾角大于0°，小于90°。

所述腔內斜面9的傾角為150°。

所述腔口斜面11的傾角為30°。

下面結合附圖說明本發明的使用過程：

如圖4所示，在非對稱連鑄中間包3內的左側底部設置有左側單擋墻2，右側底部設置有右側單擋墻6，在左側單擋墻2與非對稱連鑄中間包3左側壁之間的非對稱連鑄中間包3底部設置有左側出口1，在右側單擋墻6與非對稱連鑄中間包3右側壁之間的非對稱連鑄中間包3底部設置有右側出口7；本發明的湍流控制器4安裝在靠近左側單擋墻2的非對稱連鑄中間包3內，在湍流控制器4的上方設置有鋼包長水口5，湍流控制器4矩形體空腔8的中心線與鋼包長水口5的中心線相重合。