[發明專利]一種高強環保網絲的生產工藝

無效

• 申請號: 201310174010.2
• 申請日: 2013-05-13
• 公開（公告）號: CN103243405A
• 公開（公告）日: 2013-08-14
• 發明（設計）人: 任立超;任立岳;李華晶
• 申請（專利權）人: 山東金冠網具有限公司
• 主分類號: D01F6/46
• 分類號: D01F6/46;D01F1/07;D01D1/04;D01D5/08;D01D5/16
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 張建成

技術領域

本發明涉及網絲的生產技術領域，具體涉及一種高強環保網絲的生產工藝。

背景技術

聚乙烯種類繁多，用途廣泛，加工成型方式也有多種。用高密度聚乙烯通過擠出成型的方式，生產單絲，用于魚網、繩索及其他用途，這對發展水產業具有重要的意義。高密度聚乙烯抽絲業在我國已開展一段時間，但由于生產設備的差異，大部分廠家的工藝技術水平不成熟，以致絲的產量低，質量不穩定，經濟效益不高。???????????

在實際生產中，影響抽絲工藝的因素卻不僅僅局限于原理所述，要想獲得高強度的聚乙烯絲線，通常的方法是在原料中添加其他輔助成分，以增加絲線的強度，然而開發新的輔助成分，不僅科技攻關的時間較長，而且資金投入較大，費時費力，一般的生產型企業難以承受。目前普遍存在的生產工藝中，螺桿加熱區多為四個或五個設計，雖然也能夠達到熔融原料成流體的作用，但熔融效果不能達到最佳，會影響后續工藝中的冷卻成絲的效果。而在普通絲線的生產工藝中，各生產企業往往忽略了對設備本身及工藝流程中細節的系統研究，往往把注意力集中在添加輔助成分上面，這樣就導致了目前大多數網絲生產企業生產的網絲強度大多在6.5N及以下，即使有能夠生產高強度網絲的企業，因為添加了輔助增強助劑，導致生產成本較高，利潤較小，經濟效益較低。

另外，目前市場上大部分網絲的阻燃性能都不好，主要原因在于添加的阻燃劑本身的阻燃效果有限，阻燃劑在網絲制備過程中分散性差，極限氧指數較低，給網絲的生產、存貯、運輸、使用過程帶來一些潛在的危險。除此之外，較多網絲易掉色、退色，容易對與其接觸的物品造成污染，有些甚至帶有一定的刺鼻性的氣味，如何使網絲顏色更加穩定、環保也是目前行業內急需解決的問題。

發明內容

針對現有技術所存在的不足，本發明提出了一種高強環保網絲的生產工藝，該工藝在不添加增強助劑的條件下，顯著提高了網絲的單絲強度，將單絲強度提高到了7.8N以上，另外該工藝得到的網絲阻燃性能更好，顏色更加穩定、環保，同時該網絲在生產過程中更加穩定，減少了斷絲等情況的出現，提高了生產效率，并避免了對增強助劑的投入，降低了生產成本，具有較好的經濟效益。

本發明所述的一種高強環保網絲的生產工藝是通過如下技術措施來實現的：

（1）將聚乙烯粒、環保色母粒、阻燃劑按質量比為94～95:1～2:3～4混合，攪拌均勻；

（2）將上述混合料吸入到抽絲機料斗中，經過六個螺桿加熱區的熔融、擠壓成為流體，由模頭擠出形成流體絲條，六個螺桿加熱區的設定溫度分別為220℃、230℃、240℃、235℃、210℃；

（3）由模頭加熱區擠出后的流體絲條導入冷水中冷卻，冷卻至35℃～36℃成為絲線；

（4）絲線導出由五輥牽伸器拉伸，拉伸后絲線導入95℃水浴中加熱，水浴加熱區長度為4米，絲線由水浴中導出由七輥牽伸器拉伸，其中五輥牽伸器的轉速與七輥牽伸器的轉速比為1～2︰8～12；

（5）在距七輥牽伸器4～5米的距離，設置收卷機，收卷機轉速由七輥牽伸器控制。

以上步驟（1）中所述的阻燃劑的主要組成組分為十溴二苯乙烷、三氧化二銻、硼酸鋅、溴化環氧樹脂、和LDPE?載體，其中十溴二苯乙烷、三氧化二銻、硼酸鋅、溴化環氧樹脂和LDPE?載體的質量比為60～66:20～25:1～3:1～3:8～13。

以上步驟（1）中所述的環保色母粒的主要組成組分為色粉、氧化聚乙烯蠟、三（2,4-二叔丁基苯基）亞磷酸酯、聚乙二醇、硫酸鋇、乙烯-丙烯酸共聚物，其中色粉、氧化聚乙烯蠟、三（2,4-二叔丁基苯基）亞磷酸酯、聚乙二醇、硫酸鋇、乙烯-丙烯酸共聚物的質量比為0.01～0.1:1～5:0.1～2:1～5:15:75～85。

以上所述的模頭加熱區加熱方式為天然氣加熱燃燒，即先將天然氣預熱，然后燃燒，預熱后天然氣的溫度為30～35℃。

以上步驟（3）中冷水槽的長度為1～2.5米。

以上所述的五輥牽伸器距冷水槽的距離為2～5米，所述的五輥牽伸器的轉速與七輥牽伸器的轉速比為1︰11。

以上步驟（5）中所述的收卷機的轉速為180m/分。