[發明專利]一種精制黃芪多糖的提取方法無效
| 申請號: | 201310173791.3 | 申請日: | 2013-05-13 |
| 公開(公告)號: | CN103288975A | 公開(公告)日: | 2013-09-11 |
| 發明(設計)人: | 茅興娟 | 申請(專利權)人: | 茅興娟 |
| 主分類號: | C08B37/00 | 分類號: | C08B37/00 |
| 代理公司: | 南京正聯知識產權代理有限公司 32243 | 代理人: | 胡定華 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 精制 黃芪 多糖 提取 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種植物多糖的提取方法,尤其涉及一種精制黃芪多糖的提取方法。
背景技術
黃芪味甘,性微溫,歸肝、脾、肺、腎經,有益氣固表、斂汗固脫、托瘡生肌、利水消腫之功效,黃芪多糖是黃芪中最有效的成分之一。從黃芪中提取多糖,水提法提取效率低,且步驟復雜,耗時長,有效成分損失比較多;公開的一種黃芪多糖的提取方法,采用回流提取,絮凝、超濾、過樹脂柱工藝分離提取黃芪多糖,步驟繁瑣復雜,純度低。因此,需要提供一種新的技術方案來解決上述問題。
發明內容
本發明的目的是提供一種工藝簡單、提取效率高的精制黃芪多糖的提取方法。
本發明采用的技術方案:
一種精制黃芪多糖的提取方法,包括以下步驟:
a、黃芪中加入乙醇進行回流脫脂,回流時間2-3小時,微濾膜過濾后,保留一次濾液,濾渣待用;
b、濾渣中加入濾渣質量的5-8倍量的水進行回流提取1-1.5小時,過濾,保留二次濾液,合并兩次濾液,再用超濾膜濃縮,濃縮至濾液體積的1/10-1/5,得濃縮液;
c、在濃縮液中加入體積分數為95%的乙醇,攪拌,離心后,收集沉淀物,粉碎、干燥后,得粗品黃芪多糖;
d、粗品黃芪多糖中加入粗品黃芪多糖質量3-5倍的水,成粗品黃芪多糖水溶液,再按照粗品黃芪多糖與酶制劑的摩爾比1:1-5的比例,向黃芪多糖水溶液中加入酶制劑,酶解3-5小時,酶解溫度35-40℃,離心,得上清液;
e、上清液中加入纖維素,煮沸10-15分鐘,過濾,得到濾液,將濾液濃縮至濾液體積的1/10,向濃縮液中加入體積分數80%的乙醇,沉淀,離心,收集沉淀物后,60-80℃真空干燥,得精制黃芪多糖。
a步驟中黃芪與乙醇的質量比為1:2-3。
酶制劑為纖維素酶、半纖維素酶或蛋白酶中的一種。
本發明的優點是:采用微濾、超濾、醇提和酶解聯合應用技術,大大提高了黃芪多糖的提取率,產品純度高,膜分離為物理分離過程,無需加熱,避免了多糖分解。
具體實施方式
下述實施例僅用于說明本發明,但并不能限定本發明的保護范圍。
本發明采用的技術方案:
實施例1
一種精制黃芪多糖的提取方法,包括以下步驟:
a、黃芪中加入乙醇進行回流脫脂,黃芪與乙醇的質量比為1:2,回流時間2小時,微濾膜過濾后,保留一次濾液,濾渣待用;
b、濾渣中加入濾渣質量的5倍量的水進行回流提取1小時,過濾,保留二次濾液,合并兩次濾液,再用超濾膜濃縮,濃縮至濾液體積的1/10,得濃縮液;
c、在濃縮液中加入體積分數為95%的乙醇,攪拌,離心后,收集沉淀物,粉碎、干燥后,得粗品黃芪多糖;
d、粗品黃芪多糖中加入粗品黃芪多糖質量3倍的水,成粗品黃芪多糖水溶液,再按照粗品黃芪多糖與酶制劑的摩爾比1:1的比例,向黃芪多糖水溶液中加入酶制劑,酶制劑為纖維素酶,酶解3小時,酶解溫度35℃,離心,得上清液;
e、上清液中加入纖維素,煮沸10分鐘,過濾,得到濾液,將濾液濃縮至濾液體積的1/10,向濃縮液中加入體積分數80%的乙醇,沉淀,離心,收集沉淀物后,60℃真空干燥,得精制黃芪多糖。
實施例2
一種精制黃芪多糖的提取方法,包括以下步驟:
a、黃芪中加入乙醇進行回流脫脂,黃芪與乙醇的質量比為1:2.5,回流時間2.5小時,微濾膜過濾后,保留一次濾液,濾渣待用;
b、濾渣中加入濾渣質量的6倍量的水進行回流提取1.2小時,過濾,保留二次濾液,合并兩次濾液,再用超濾膜濃縮,濃縮至濾液體積的1/8,得濃縮液;
c、在濃縮液中加入體積分數為95%的乙醇,攪拌,離心后,收集沉淀物,粉碎、干燥后,得粗品黃芪多糖;
d、粗品黃芪多糖中加入粗品黃芪多糖質量4倍的水,成粗品黃芪多糖水溶液,再按照粗品黃芪多糖與酶制劑的摩爾比1:3的比例,向黃芪多糖水溶液中加入酶制劑,酶制劑為半纖維素酶,酶解4小時,酶解溫度37℃,離心,得上清液;
e、上清液中加入纖維素,煮沸12分鐘,過濾,得到濾液,將濾液濃縮至濾液體積的1/10,向濃縮液中加入體積分數80%的乙醇,沉淀,離心,收集沉淀物后,70℃真空干燥,得精制黃芪多糖。
實施例3
一種精制黃芪多糖的提取方法,包括以下步驟:
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