[發明專利]一種模切平臺伺服退壓系統及其工作方法

有效

• 申請號: 201310173419.2
• 申請日: 2013-05-10
• 公開（公告）號: CN103286815B
• 公開（公告）日: 2017-04-05
• 發明（設計）人: 首云飛;張耀輝;祃普元
• 申請（專利權）人: 天津長榮印刷設備股份有限公司
• 主分類號: B26D7/26
• 分類號: B26D7/26
• 代理公司: 天津天麓律師事務所12212
• 代理人: 王里歌

（一）技術領域:

本發明適用于印刷設備，印后設備中加工方式為上下平臺的設備，尤其是一種模切平臺伺服退壓系統。

（二）背景技術:

模切設備是一種用于紙品包裝裝潢工業中的商標、紙盒、賀卡等的模切、壓痕和冷壓凸作業的專用設備。實現模切、壓痕和冷壓凸作業，是將專用工具（一般是指模切版）裝夾在靜平臺（一般是上平臺）上，當紙張到達作業工位后，動平臺（一般是下平臺）給靜平臺施加壓力，靠兩平臺之間的壓力使用專用工具完成對紙張的模切、壓痕和冷壓凸作業，當作業完成后給動平臺退壓。為了提高工作效率，在設備正常運轉情況下，兩平臺之間的壓力是穩定在正常的工作壓力的大小，紙張在兩平臺之間流轉完成此工序作業。

在工作壓力狀態下，模切板上的模切刀剛好可以切透紙張，完成模切作業又不會與紙張下面的平臺接觸，模切刀磨損較慢。然而在實際的作業中，在輸送一定數量紙張后就會有斷張，造成設備空車運行。如果此時兩平臺之間的壓力還保持在正常的工作壓力，模板板上的模切刀就會和下面的平臺直接接觸，模切刀就會很快磨損。在實際生產中，這已經成為模切刀磨損的主要原因之一。如果能夠發明一種控制系統，使模切平臺在空車運行時退壓，在正常給紙時又能夠很快升壓至原來的工作壓力，將顯著提高模切刀的使用壽命，縮減生產成本。

本發明的一種模切平臺伺服退壓系統正是基于以上的需求而發明。

（三）發明內容:

本發明目的在于設計一種模切平臺伺服退壓系統及其工作方法，它利用伺服電機精準的角度控制功能，可以實現動平臺在空車運行時及時退壓，正常運行時又迅速增壓至原工作壓力，顯著減少空車運行時模切版的磨損，提高其工作壽命，縮減生產成本。

本發明的技術方案：一種模切平臺伺服退壓系統，其特征在于它由伺服電機、皮帶傳動裝置、絲杠、螺母、固定桿和斜塊構成；所述伺服電機通過皮帶傳動裝置與螺母連接；所述螺母套在絲杠上，并與之螺紋連接；所述連接桿與絲杠固定連接；所述斜塊與連接桿固定連接。

所述皮帶傳動裝置由主動皮帶輪、張緊輪、皮帶和被動皮帶輪構成；所述主動皮帶輪固定在伺服電機的輸出動力軸上；所述張緊輪固定在墻板或機架上；所述被動皮帶輪套在螺母上，并與之固定連接；所述皮帶繞在主動皮帶輪、張緊輪和被動皮帶輪上并張緊。

所述斜塊對應與連桿裝置連接的斜面；所述連桿裝置連接動平臺。

一種上述模切平臺伺服退壓系統的工作方法，其特征在于它由以下工作步驟構成：

（1）退壓過程：控制系統根據所測得信息了解到設備即將空車運行，向伺服電機發出指令，伺服電機根據指令轉動相位角θ，皮帶傳動裝置帶動螺母轉動角度γ，絲杠帶動固定桿和斜塊向左移動，斜塊通過連桿裝置帶動動平臺向靜平臺相反的方向移動一定高度；

（2）升壓過程：控制系統根據所測得信息了解到設備即將正常運行，向伺服電機發出指令，伺服電機根據指令轉動相位角-θ，皮帶傳動裝置帶動螺母轉動角度-γ，絲杠帶動固定桿和斜塊向右移動，斜塊通過連桿裝置帶動動平臺向靜平臺的方向移動至原來高度；

（3）循環（1）-（2）步驟，完成空車退壓和正常運行升壓動作。

本發明的優越性在于：（1）在設備空車運行時，及時退壓，保護了模切版不被磨損，顯著提高了模切刀的使用壽命；（2）安裝方式簡單，控制方便；（3）伺服控制相位角轉動及復位，同步帶傳動誤差小，退壓后再次升壓的壓力與原來設定的壓力大小偏差小，保證設備的正常運行。

（四）附圖說明:

附圖1為本發明所涉一種模切平臺伺服退壓系統的結構示意圖。

附圖2為本發明所涉一種模切平臺伺服退壓系統升壓退壓原理圖。

其中:1為伺服電機、2為皮帶傳動裝置、2-1為主動皮帶輪、2-2為張緊輪、2-3為皮帶、2-4為被動皮帶輪、3為絲杠、4為螺母、5為固定桿、6為斜塊、7為動平臺、8為靜平臺、9為模切版、10為紙張、11為連桿裝置。

（五）具體實施例:

實施例：一種模切平臺伺服退壓系統（見圖1），其特征在于它由伺服電機1、皮帶傳動裝置2、絲杠3、螺母4、固定桿5和斜塊6構成；所述伺服電機1通過皮帶傳動裝置2與螺母4連接；所述螺母4套在絲杠3上，并與之螺紋連接；所述連接桿5與絲杠3固定連接；所述斜塊6與連接桿5固定連接。