[發明專利]一種泡花堿新型節能環保制備工藝

無效

• 申請號: 201310173277.X
• 申請日: 2013-05-10
• 公開（公告）號: CN103265043A
• 公開（公告）日: 2013-08-28
• 發明（設計）人: 趙東旭;汪樹龍;董珂;連佩兵;沈頌良
• 申請（專利權）人: 安徽龍泉硅材料有限公司
• 主分類號: C01B33/32
• 分類號: C01B33/32
• 代理公司: 安徽信拓律師事務所 34117
• 代理人: 蘇看

技術領域：

本發明涉及化工產品技術領域，具體涉及一種泡花堿新型節能環保制備工藝。

背景技術：

泡花堿，是固體的硅酸鈉，是一種水溶性硅酸鹽，其水溶液俗稱水玻璃,是一種礦黏合劑。其化學式為R2O·n?SiO2，式中R2O為堿金屬氧化物，n為二氧化硅與堿金屬氧化物摩爾數的比值，稱為水玻璃的摩數。建筑上常用的水玻璃是硅酸鈉（Na2O·n?SiO2）的水溶液。它粘結力強、強度較高，耐酸性、耐熱性好，耐堿性和耐水性差。

無色正交雙錐結晶或白色至灰白色塊狀物或粉末。能風化。在100℃時失去6分子結晶水。易溶于水，溶于稀氫氧化鈉溶液，不溶于乙醇和酸。熔點40～?48℃。

在現有的技術中，由于通常都是在窯爐內加熱，將原料進行混合在窯爐內熔化，并且一般都是通過煤炭進行火力加熱，而這樣往往由于煤炭無法完全燃燒而會造成能源的浪費，并且煤炭在燃燒的過程中會產生二氧化碳等等氣體，這樣氣體一超標就會對環境造成污染，對人體也會帶來危害。

發明內容：

本發明所要解決的技術問題在于克服現有的技術缺陷提供一種環保、節能、制作合理、操作過程簡捷的一種泡花堿新型節能環保制備工藝。

本發明所要解決的技術問題采用以下的技術方案來實現：

一種泡花堿新型節能環保制備工藝，其特征在于：包括以下方法步驟，

1、選料：選擇煤炭、石英砂以及純堿；

2、產生煤氣：將煤炭放入煤氣發生爐內，通過煤氣發生爐加熱，將煤炭分解，分解成煤氣；

3、除雜、除塵：將產生的煤氣放入煤氣除塵裝置中，通過煤氣除塵裝置將煤氣中附著的雜質給除去，其具體步驟為：

a.通過放空法，放置煤氣一段時間，讓煤氣上附著的雜質自行落下，通過爐頭的落灰斗收集；

b.將放置一段時間過后的煤氣通入除塵器中，通過旋風除塵器進行初步除塵；

c.將通過旋風除塵器后的煤氣通過煤氣總管送入到重力除塵器中；

d.煤氣在重力除塵器中通過重力作用，將煤氣剩下的雜質給清理干凈；

e.通過煤氣支管連接在重力除塵器與煤氣三通管中間，將重力除塵器內除塵過后的煤氣通過煤氣支管送入煤氣三通管中；

4、加熱生產：將加工、除塵過后的煤氣通入生產爐內使石英砂、純堿混合，形成泡花堿，其具體步驟為：

A.將煤氣通入生產爐內的一號爐，將挑選好的石英砂以及純堿放入一號爐，在一號爐內進行混合、共熔；

B.將一號爐混合過后的材料再送入二號爐，在二號爐內進行冷卻、粉碎；

C.將冷卻、粉碎過后的混合物送出二號爐，在通過二號爐的時候，使用過濾裝置將混合物上附帶的渣灰過濾，得到成品。

所述旋風除塵器內管以及水封下為S10鋼板；

所述煤氣總管為S5鋼板，所述煤氣總管上設有清灰孔；

所述重力除塵器為S6鋼板；

所述煤氣發生爐外殼上設有一層保溫層，保溫層的厚度不小于60mm。

本發明的有益效果為：本工藝采用了四次除塵，將煤氣通入生產爐之前在除塵裝置中進行了三次除塵，這樣不僅提高了煤氣的純凈度，便于更加容易燃燒，也提高了煤氣的清潔度，這樣會更加的環保、節能，而在生產爐生產過后會有過濾裝置，這樣使得生產過后的材料更加的清潔。本發明環保、節能、制作合理、操作過程簡捷。

附圖說明：

圖1為本發明的結構示意圖。

具體實施方式：

為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本發明。

如圖1所示，一種泡花堿新型節能環保制備工藝，其特征在于：包括以下方法步驟，

1、選料：選擇煤炭、石英砂以及純堿；

2、產生煤氣：將煤炭放入煤氣發生爐內，通過煤氣發生爐加熱，將煤炭分解，分解成煤氣；

3、除雜、除塵：將產生的煤氣放入煤氣除塵裝置中，通過煤氣除塵裝置將煤氣中附著的雜質給除去，其具體步驟為：

a.通過放空法，放置煤氣一段時間，讓煤氣上附著的雜質自行落下，通過爐頭的落灰斗收集；

b.將放置一段時間過后的煤氣通入除塵器中，通過旋風除塵器進行初步除塵；

c.將通過旋風除塵器后的煤氣通過煤氣總管送入到重力除塵器中；

d.煤氣在重力除塵器中通過重力作用，將煤氣剩下的雜質給清理干凈；

e.通過煤氣支管連接在重力除塵器與煤氣三通管中間，將重力除塵器內除塵過后的煤氣通過煤氣支管送入煤氣三通管中；