[發明專利]一種仿桃皮絨面料的加工裝置和方法

無效

• 申請號: 201310172814.9
• 申請日: 2013-05-10
• 公開（公告）號: CN103290604A
• 公開（公告）日: 2013-09-11
• 發明（設計）人: 魏作紅;許民鋼
• 申請（專利權）人: 上海八達紡織印染服裝有限公司
• 主分類號: D03D27/00
• 分類號: D03D27/00;D03D15/00;D06B21/00
• 代理公司: 上海泰能知識產權代理事務所 31233
• 代理人: 宋纓;孫健

技術領域

本發明涉及長絲面料加工技術領域，特別是涉及一種仿桃皮絨面料的加工裝置和方法。

背景技術

所謂原纖化,又稱開纖。化纖薄膜或粗絲在快速和過度張力或剪切應力作用下，產生縱向開裂成為更多、更細的原纖現象。這種細絲截面為矩形。如通常稱撕裂紗、裂膜紗、原纖化薄膜紗，統稱裂膜絲。常用的原絲為丙綸、乙綸等。多用制作包裝袋、旅行袋、地毯和家具織物的底絨。這種工藝與普通紡絲法相比，生產簡單，基建投資少，成本低。產生原纖化所必備的兩個條件為，第一，纖維要處于濕潤狀態，即纖維要能夠吸濕，從而產生濕膨脹；第二，纖維要受到機械外力的作用，這可以強化構成纖維的數根單原纖之間的劈裂能力。在潤濕的情況下，纖維較易吸收水分而膨脹并伸長，導致原纖之間的結合力逐漸降低直到最后為零；如果這時外界有作用力，特別是連續的摩擦和振動情況下，原纖就會從纖維的表面逐漸分離，產生我們通常所看到的原纖化現象。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種仿桃皮絨面料的加工裝置和方法，使得產品具有更好的性能。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：提供一種仿桃皮絨面料的加工裝置，包括依次排列的喂入羅拉、中羅拉和輸出羅拉，所述喂入羅拉和中羅拉之間設有磨輥對，所述磨輥對用于對長絲進行濕摩擦；所述中羅拉和輸出羅拉之間設有氣針板，所述氣針板用于向經過的長絲進行高壓氣流噴射。

所述氣針板下設有脫水箱。

所述磨輥對表面設有水針孔，所述水針孔的排列密度為18-22個/cm；所述磨輥對外部用全棉府綢包繞，內部注滿水；所述氣針板上開有氣針板孔，所述氣針板孔的排列密度為18-22個/cm。

所述喂入羅拉和中羅拉的速度比為1：1-0.9；所述中羅拉和輸出羅拉的速度比為1：1-0.9。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：還提供一種仿桃皮絨面料的加工方法，包括以下步驟：

（1）原纖化：利用磨輥對向經過的長絲進行濕摩擦，利用氣針板向經過的長絲進行高壓氣流噴射；

（2）后整理；

（3）織造，編織結構緊密的平紋織物。

所述步驟（1）中還采用脫水箱收集多余水分。

所述磨輥對工作時的線速度為4-6m/min，距離長絲的距離為0.1-0.5mm；所述氣針板工作時的氣流的壓力為10-12MPa，距離長絲的距離為34-42mm。

所述步驟（1）中的長絲處于負牽伸狀態。

所述步驟（2）中將經過原纖化的長絲浸扎于含柔軟劑的樹脂中于40-45℃處理20-25min，烘焙25-30min。

所述步驟（3）中織造的開口時間300-350°，開口角度32-34°，開口動程為117、102、85、71、54、97、84、73、62，漿紗張力2.2-2.4KN，入緯時間90-100°，緯紗到達時間230-250°，綜框高度為130*7+132*2mm，織機轉速600轉/分。

有益效果

由于采用了上述的技術方案，本發明與現有技術相比，具有以下的優點和積極效果：本發明采用濕摩擦技術，通過包有濕潤的全棉府綢的磨輥，在潤濕狀態下,滌綸長絲吸收了相當于自身重量幾倍的水而膨潤伸長,部分氫鍵受到破壞,結合力減弱；同時由于連續的摩擦及振動應力,發生原纖化現象，并且經過本發明原纖化處理后，再采用氣流噴射脫水，一方面有助于快速脫水干燥，另一方面，直接對滌綸長絲進行連續噴射，纖維之間的摩擦力增加，以加強纖維原纖化的效果。在織造過程中，由于引緯、打緯使長絲不斷受到摩擦作用，可以進一步加強原纖化效果。該加工方法具有一定的技術創新性，操作較為簡單方便，能耗少，具有可持續性，順應低碳經濟潮流，適合大規模化的生產；獲得的面料質地柔軟，表面幾乎看不出絨毛而皮膚卻能感知，以致手感和外觀更細膩而別致，貼身穿著柔軟舒適，光澤柔和高雅，給消費者一種新奇感，適合人們的好奇消費心理，以致成為市場的新的寵兒。產品具有較高的最終產品附加值，良好的社會效益，廣闊的應用前景和推廣價值。

附圖說明

圖1是本發明加工裝置的結構示意圖；

圖2是本發明中磨輥側面的結構示意圖；

圖3是本發明中氣針板的截面結構示意圖。

具體實施方式